पीव्हीसी बोर्ड आणि प्रोफाइल मशीन लाइन

आहार आणि गरम करणे
एक्सट्रूझन प्रक्रिया पीव्हीसी राळ आणि ऍडिटीव्ह्जला एक्सट्रूडर मशीनमध्ये फीड करण्यापासून सुरू होते. ॲडिटीव्हमध्ये अनेकदा स्टॅबिलायझर्स, स्नेहक आणि कलरंट्स समाविष्ट असतात, जे सामग्रीचे गुणधर्म वाढवतात. मिश्रण नंतर एक्सट्रूडर बॅरलमध्ये गरम केले जाते, पीव्हीसी प्रोफाइलच्या इच्छित गुणधर्मांवर अवलंबून तापमान सामान्यत: 150 डिग्री आणि 200 डिग्री दरम्यान पोहोचते.

वितळणे आणि मिसळणे
सामग्री एक्सट्रूडरच्या बाजूने फिरते तेव्हा ते वितळते आणि एकसमान मिसळते. वितळणे आणि एकजिनसीकरण ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी स्क्रू डिझाइन आणि वेग समायोजित केले जातात. हा टप्पा गंभीर आहे, कारण विसंगत वितळल्याने अंतिम प्रोफाइलमध्ये दोष निर्माण होऊ शकतात.

मरून बाहेर काढणे
वितळलेल्या पीव्हीसीला डायद्वारे ढकलले जाते जे त्यास इच्छित क्रॉस-विभागीय प्रोफाइलमध्ये आकार देते. प्रत्येक PVC प्रोफाईल उत्पादनासाठी आवश्यक विशिष्ट आकार प्राप्त करण्यासाठी डिझाईन्स सानुकूल-आहेत. हा टप्पा अचूकतेची मागणी करतो, कारण डाईमधील किरकोळ अपूर्णता देखील अंतिम आउटपुटच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते.

कूलिंग आणि कॅलिब्रेशन
एकदा PVC डायमधून बाहेर पडल्यावर, ते कूलिंग चेंबरमध्ये प्रवेश करते. कूलिंग दरम्यान त्याचे आकार आणि परिमाण टिकवून ठेवण्यासाठी प्रोफाइल काळजीपूर्वक कॅलिब्रेट केले जाते. शीतकरण हळूहळू पाणी किंवा हवेचा वापर करून वापिंग किंवा आकुंचन टाळण्यासाठी केले जाते.

कटिंग आणि फिनिशिंग
थंड झाल्यावर, एक्सट्रुडेड पीव्हीसी प्रोफाइल इच्छित लांबीपर्यंत कापले जाते. अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रिया, जसे की पृष्ठभाग स्मूथिंग किंवा यूव्ही कोटिंग, उत्पादनाची टिकाऊपणा आणि देखावा सुधारण्यासाठी देखील लागू केली जाऊ शकते.