पीव्हीसी अनुकरण संगमरवरी शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन
1. उत्पादन लाइन आणि अंतिम उत्पादनाचे विहंगावलोकन
2. मुख्य घटक आणि कार्यप्रवाह
3. मुख्य उपकरणांचे तपशीलवार स्पष्टीकरण
4. उत्पादन लाइनचे फायदे आणि अनुप्रयोग क्षेत्र
5. उत्पादन लाइन निवडण्यासाठी विचार
पीव्हीसी अनुकरण संगमरवरी शीट एक्सट्रूझन मशीन लाइनसाठी संपूर्ण उत्पादन लाइन.
मी तुम्हाला या उत्पादन लाइनचे खालील पैलूंवरून सर्वसमावेशक विश्लेषण प्रदान करेन:
1. उत्पादन लाइन आणि अंतिम उत्पादनाचे विहंगावलोकन
2. मुख्य घटक आणि कार्यप्रवाह
3. मुख्य उपकरणांचे तपशीलवार स्पष्टीकरण
4. उत्पादन लाइनचे फायदे आणि अनुप्रयोग क्षेत्र
5. उत्पादन लाइन निवडण्यासाठी विचार
उत्पादन लाइन आणि अंतिम उत्पादनाचे विहंगावलोकन
पीव्हीसी इमिटेशन मार्बल बोर्ड उत्पादन लाइन ही एक स्वयंचलित उपकरणे आहे जी पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड (पीव्हीसी) राळ, कॅल्शियम पावडर (कॅल्शियम कार्बोनेट), स्टॅबिलायझर्स, प्लास्टिसायझर्स इ., उच्च-तापमान मिश्रण, एक्सट्रूजन मोल्डिंग, फिल्म कोटिंग आणि कूलिंगसह इतर मजकूर तयार करण्यासाठी कच्चा माल वापरते. पोत, तसेच हलके, जलरोधक, ज्वाला-प्रतिरोधक, आणि सुलभ स्थापना यांसारख्या उत्कृष्ट PVC सामग्रीचे गुणधर्म देखील असतात.
अंतिम उत्पादन: PVC अनुकरण संगमरवरी स्लॅब, मोठ्या प्रमाणावर अंतर्गत सजावटीसाठी वापरले जाते, जसे की भिंती, छत, विभाजने, कॅबिनेट दरवाजे इ. हॉटेल्स, शॉपिंग मॉल्स आणि घरांमध्ये.
मुख्य घटक आणि कार्यप्रवाह
संपूर्ण पीव्हीसी अनुकरण संगमरवरी बोर्ड उत्पादन लाइनमध्ये प्रामुख्याने खालील प्रणालींचा समावेश आहे:
Workflow description: Raw material preparation ->High speed hot mixing and cold mixing ->Extrusion molding ->Mold shaping ->Cooling shaping ->Film coating/printing ->Traction ->Fixed length cutting ->स्टॅकिंग संग्रह.
मुख्य उपकरणांचे तपशीलवार स्पष्टीकरण
(1) मिश्रण प्रणाली
· हाय स्पीड हॉट मिक्सर: पीव्हीसी राळ, कॅल्शियम पावडर, ॲडिटीव्ह आणि इतर कच्चा माल फॉर्म्युलाच्या प्रमाणानुसार टाकला जातो आणि कच्चा माल प्राथमिकपणे जिलेटिनाइज केला जातो आणि हाय-स्पीड रोटेशन आणि घर्षण हीटिंग (सामान्यत: 110-120 डिग्री) द्वारे समान रीतीने मिसळला जातो.
· कूल मिक्सर: गरम मिक्सरमधून उच्च- तापमान सामग्री मिळवा, ढवळत आणि जॅकेट कूलिंग वॉटरद्वारे सामग्रीला 40-50 डिग्री पर्यंत त्वरीत थंड करा, क्लंपिंग आणि थर्मल डिग्रेडेशन प्रतिबंधित करा आणि गुळगुळीत बाहेर काढण्यासाठी तयार करा.
(2) एक्सट्रूजन सिस्टम - मुख्य घटक
· ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर: हे उत्पादन लाइनचे "हृदय" आहे. सहसा, शंकूच्या आकाराचा को-रोटेटिंग ट्विन-स्क्रू वापरला जातो, ज्याचे खालील फायदे आहेत:
· चांगला मिक्सिंग इफेक्ट: बोर्डची घनता आणि मजबुती सुनिश्चित करून सामग्री पूर्णपणे प्लास्टीलाइझ आणि एकसंध बनवू शकते.
· मजबूत फीडिंग क्षमता: उच्च फिलिंग (उच्च कॅल्शियम पावडर) फॉर्म्युला असलेल्या पीव्हीसी उत्पादनांसाठी विशेषतः योग्य.
· स्थिर आउटपुट: बोर्डची जाडी आणि पोत एकसमान असल्याची खात्री करा.
· एक्सट्रूजन डाय: एक्सट्रूडरच्या डोक्यावर स्थापित केले जाते, ते शीटची रुंदी आणि पायाची जाडी निर्धारित करते. संगमरवरी नमुन्यांची अनुकरण करण्यासाठी मोल्डची रचना महत्त्वपूर्ण आहे.
(3) प्रणाली तयार करणे आणि आकार देणे
· फोर रोल कॅलेंडर: पृष्ठभागाची चमक आणि बोर्डच्या सपाटपणासाठी हे एक प्रमुख उपकरण आहे. वितळलेली सामग्री साच्यातून बाहेर आल्यानंतर, ते ताबडतोब चार अचूक रोलर्सने बनलेल्या कॅलेंडरमध्ये प्रवेश करते. रोलर तापमान, वेग आणि अंतर समायोजित करून, स्लॅबची आवश्यक जाडी आणि गुळगुळीतपणा दाबला जातो.
· अनुकरण संगमरवरी नमुन्यांची निर्मिती सहसा या टप्प्यावर मल्टी-चॅनल को एक्सट्रूजन तंत्रज्ञान किंवा त्यानंतरच्या छपाई प्रक्रियेद्वारे साध्य केली जाते. मल्टी चॅनेल मोल्ड एकाच वेळी वेगवेगळ्या रंगांचे किंवा पारदर्शकतेचे प्रवाह बाहेर काढू शकतात आणि त्यांना प्रेशर रोलरच्या खाली मिसळून नैसर्गिक दगडी पोत तयार करू शकतात.
(4) शीतकरण आणि आकार देणारी यंत्रणा
· कूलिंग ब्रॅकेट/कूलिंग वॉटर टँक: पॉलिश केलेला उच्च-तापमान स्लॅब मल्टी-स्टेज कूलिंग ब्रॅकेटमध्ये प्रवेश करतो आणि खाली हवा किंवा वॉटर कूलिंग यंत्राद्वारे खोलीच्या तपमानावर हळूहळू थंड केला जातो, पूर्णपणे आकार देतो आणि विकृती टाळतो.
(५) ट्रॅक्शन आणि प्रिंटिंग/लॅमिनेटिंग सिस्टम
·हॉल ऑफ: शीटला एक्सट्रूजनच्या टोकापासून सहजतेने बाहेर काढण्यासाठी स्थिर आणि एकसमान तणाव प्रदान करते, उत्पादन लाइनचे सतत ऑपरेशन आणि शीटची सरळता सुनिश्चित करते.
· प्रिंटिंग युनिट (पर्यायी): एक्सट्रूझन दरम्यान पोत तयार होत नसल्यास, सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर उच्च-डेफिनिशन संगमरवरी नमुने मुद्रित करण्यासाठी मोठ्या प्रिंटिंग रोलरचा वापर केला जाईल.
· लॅमिनेटिंग युनिट: उत्पादनाचा स्क्रॅच प्रतिरोध, अतिनील प्रतिकार आणि चकचकीतपणा वाढवण्यासाठी बोर्डच्या पृष्ठभागावर पारदर्शक पोशाख-प्रतिरोधक थर (PMMA किंवा PVC फिल्म) झाकणे.
(6) कटिंग आणि स्टॅकिंग सिस्टम
· स्वयंचलित कटिंग मशीन (कटर): सामान्यतः स्ट्रोक कटिंग किंवा फ्लाइंग सॉ, जे प्रीसेट लांबीनुसार मशीन न थांबवता सतत उत्पादित शीट्स निर्दिष्ट आकारात स्वयंचलितपणे कापते.
· ऑटोमॅटिक स्टॅकर: आपोआप कट शीट्स प्राप्त करतात आणि त्यांना व्यवस्थित स्टॅक करतात, पॅकेजिंग आणि वाहतूक सुलभ करते, मॅन्युअल श्रम तीव्रता आणि शीट स्क्रॅचचा धोका कमी करते.
उत्पादन लाइनचे फायदे आणि अनुप्रयोग क्षेत्र
· उत्पादन फायदे:
· वास्तववादी आणि सुंदर: पोत नैसर्गिक संगमरवरी अत्यंत अनुकरण करू शकते.
· चांगले भौतिक गुणधर्म: हलके, जलरोधक, आर्द्रता-प्रूफ, ज्वालारोधक (B1 स्तर), गंजरोधक-, स्वच्छ करणे सोपे.
·स्थापित करणे सोपे: पाहण्यायोग्य, खिळे लावता येण्याजोगे आणि चिकट, स्थापनेची कार्यक्षमता वास्तविक दगडापेक्षा खूप जास्त आहे.
· पर्यावरणास अनुकूल अर्थव्यवस्था: किरणोत्सर्गी दगड नसतात आणि त्याची किंमत नैसर्गिक संगमरवरीपेक्षा खूपच कमी असते.
· अर्ज क्षेत्रे:
· घरातील भिंत सजावट (टीव्ही बॅकग्राउंड वॉल, सोफा वॉल इ.)
· व्यावसायिक जागा (हॉटेल, रेस्टॉरंट, कार्यालयीन इमारती, शॉपिंग मॉल्स)
· होम कस्टमायझेशन (कॅबिनेटचे दरवाजे, अलमारीचे दरवाजे, बाथरूम कॅबिनेट)
· कमाल मर्यादा आणि विभाजने
उत्पादन लाइन निवडण्यासाठी विचार
जर तुम्ही अशा उत्पादन लाइनमध्ये गुंतवणूक करण्याचा विचार करत असाल, तर तुम्ही यावर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे:
1. उत्पादनाची मात्रा आणि वैशिष्ट्ये: उत्पादन लाइनची उत्पादन क्षमता (जसे की वार्षिक उत्पादन टन/चौरस मीटर) आणि लक्ष्य बाजाराच्या आधारे तयार केलेल्या बोर्डांची कमाल रुंदी आणि जाडी श्रेणी निश्चित करा.
2. ऑटोमेशन स्तर: पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन लाइन्समध्ये गुंतवणूक जास्त आहे, परंतु श्रम खर्च कमी आहे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिर आहे; सेमी-स्वयंचलित रेषा उलट आहे.
3. टेक्चर इफेक्ट: टेक्चर रिॲलिझम आणि वैविध्य जे वेगवेगळ्या उत्पादकांच्या तंत्रज्ञानाद्वारे (सह एक्सट्रुजन किंवा प्रिंटिंग) मिळवता येते, ते नमुन्यावर अवलंबून असते.
4. मुख्य घटक ब्रँड: मुख्य घटकांचे ब्रँड जसे की एक्सट्रूडर, मोटर्स, फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर्स, पीएलसी कंट्रोल सिस्टम इ. उपकरणांची स्थिरता, आयुर्मान आणि -विक्रीनंतरची किंमत निर्धारित करतात.
5. पुरवठादार सामर्थ्य: फॅक्टरी प्लॅनिंग, उपकरणे इन्स्टॉलेशन आणि कमिशनिंग, फॉर्म्युलेशन आणि प्रक्रिया, विक्रीनंतर देखभाल-पर्यंत एक-स्टॉप सेवा प्रदान करण्याची क्षमता आणि समृद्ध अनुभव असलेले उत्पादक निवडा.
मला आशा आहे की वरील माहिती तुम्हाला पीव्हीसी अनुकरण संगमरवरी बोर्ड उत्पादन लाइन पूर्णपणे समजून घेण्यात मदत करेल. तुमच्याकडे अधिक विशिष्ट प्रश्न असल्यास (जसे की विशिष्ट दुव्याबद्दल किंवा उपकरणाच्या अवतरणाबद्दल जाणून घ्यायचे आहे), कृपया मोकळ्या मनाने विचारत रहा.
पीव्हीसी आर्टिफिशियल मार्बल शीट/वॉल पॅनल/इंटिरिअर डेकोरेशन बोर्ड
पीव्हीसी अनुकरण संगमरवरी शीट तयार करण्यासाठी उत्पादन लाइन वापरली जाते ज्यात संगमरवरी, कार्पेट, दगड, नैसर्गिक देखावा, पृष्ठभागावर स्टिरिओ डिझाइन आहे. आणि बोर्ड हॉस्पिटल, शाळा, ऑफिस इमारती, शॉपिंग मॉल्स, सुपरमार्केट, वाहतूक आणि इतर सार्वजनिक ठिकाणी लोकप्रिय आहे.
प्रक्रिया प्रवाह
500/1000 मिक्सर → ऑटो लोडर → शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रूडर → मोल्ड → थ्री कॅलेंडर (ऑनलाइन लॅमिनेटिंग) → एज कटर → ह्यूअल ऑफ मशीन → ट्रान्सव्हर्सल कटर → कन्व्हेयर → यूव्ही ट्रीटमेंट → अंतिम पीव्हीसी मार्बल शीट
मशीन पॅरामीटर
वापरलेली सामग्री: पीव्हीसी पावडर
आउटपुट: 300-400Kg/h
उत्पादनांची रुंदी: 1220 मिमी
उत्पादनांची जाडी: 3-8 मिमी
रेषेचा वेग: ०.२-३मी/मिनिट
पॉवर: 140kw
पीव्हीसी अनुकरण संगमरवरी शीट मशीन
|
एक्सट्रूडर मॉडेल |
उत्पादनाची जाडी (मिमी) |
उत्पादनाची रुंदी(मिमी) |
उत्पादन शक्ती (kw) |
क्षमता (किलो/ता) |
|
SJSZ80/156 |
1-8 मिमी |
900-1350 मिमी |
75kw |
300-450kg/ता |
|
SJSZ92/188 |
1-8 मिमी |
1000-1350 मिमी |
110kw |
700-800kg/h |
हॉट टॅग्ज: पीव्हीसी इमिटेशन मार्बल शीट एक्सट्रुजन मशीन लाइन, चीन पीव्हीसी इमिटेशन मार्बल शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना
आपल्याला कदाचित आवडेल
चौकशी पाठवा













