पीव्हीसी दरवाजा फ्रेम एक्सट्रूजन मशीन लाइन

PVC/WPC डोअर फ्रेम एक्सट्रूजन उपकरणे ही एक तंत्रज्ञानाची गहन उत्पादन लाइन आहे जी उच्च जोडलेले मूल्य आणि उच्च पृष्ठभागाच्या आवश्यकता असलेल्या इनडोअर डोर फ्रेम लाइन आणि विंडो फ्रेम लाइन यांसारख्या सजावटीच्या प्रोफाइल तयार करण्यावर लक्ष केंद्रित करते.

उत्कृष्ट लाकडी देखावा आणि प्लास्टिक गुणधर्मांसह दरवाजा फ्रेम प्रोफाइल सतत तयार करण्यासाठी हे उपकरण एक्सट्रूजन मोल्डिंग तंत्रज्ञान वापरते.

पीव्हीसी दरवाजाची चौकट: कच्चा माल म्हणून प्रामुख्याने पीव्हीसी राळ आणि कॅल्शियम कार्बोनेटपासून बनविलेले, त्याचा पोत हलका करण्यासाठी मायक्रो फोमिंग तंत्रज्ञानाद्वारे तयार केला जातो आणि पृष्ठभाग फिल्म कोटिंग किंवा ट्रान्सफर प्रिंटिंगद्वारे उच्च-लाकडाच्या दाण्यांचे अनुकरण करते.

·WPC डोअर फ्रेम: लाकूड प्लॅस्टिक कंपोझिट मटेरियल, कच्च्या मालासह लाकूड पावडर, पीव्हीसी राळ आणि ॲडिटिव्ह्ज. यात मजबूत लाकडाची भावना, घनता आणि पोत आहे आणि दुय्यम प्रक्रिया जसे की सॉईंग, प्लॅनिंग आणि सँडिंग होऊ शकते, ज्यामुळे ते नैसर्गिक लाकडाच्या जवळ आणि पर्यावरणास अनुकूल बनते.

अंतिम उत्पादने: उच्च-डोअर फ्रेम, खिडकीच्या चौकटी, स्कर्टिंग बोर्ड आणि विविध जटिल क्रॉस-विभागांसह सजावटीच्या रेषा.

ऑटोमॅटिक फीडिंग → हाय स्पीड हॉट मिक्सिंग → कोल्ड मिक्सिंग → एक्सट्रूडर प्लास्टिलायझेशन → मोल्ड फॉर्मिंग → व्हॅक्यूम शेपिंग → कूलिंग → ट्रॅक्शन → * * पृष्ठभाग उपचार (कोर प्रोसेस) * * → निश्चित लांबी कटिंग → ऑटोमॅटिक स्टॅकिंग

(1) मिक्सिंग सिस्टम - गुणवत्तेचा आधारशिला

·अत्यंत महत्त्वाचे: दरवाजाच्या चौकटीतील सामग्री (विशेषत: WPC) मिक्सिंग एकसमानता आणि तापमान नियंत्रणासाठी अत्यंत कठोर आवश्यकता आहेत, तयार उत्पादनाची घनता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता थेट निर्धारित करतात.

· हाय स्पीड हॉट मिक्सर + कोल्ड मिक्सर: उच्च- अचूक तापमान नियंत्रण प्रणालीसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. WPC साठी, लाकूड पावडर पूर्णपणे भिजलेली आहे आणि PVC राळ आणि additives सह पसरली आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे. जास्त तापमानामुळे लाकडाची भुकटी कोकिंग होऊन काळी पडू शकते. कोल्ड मिक्सरला त्वरीत सामग्री 40 डिग्रीच्या खाली थंड करणे आवश्यक आहे जेणेकरून क्लंपिंग आणि प्रीप्लास्टिकायझेशन टाळण्यासाठी.

(२) एक्सट्रुजन सिस्टीम

· शंकूच्या आकाराचे दुहेरी स्क्रू एक्सट्रूडर: ही एक परिपूर्ण मुख्य प्रवाहाची निवड आहे, परंतु दरवाजाच्या चौकटीच्या उत्पादनासाठी विशेष आवश्यकता आहेत:

· कार्यक्षम शीतकरण प्रणाली: WPC सामग्रीमध्ये लाकूड पावडर असते, जी एक्सट्रूझन दरम्यान उच्च घर्षण उष्णता निर्माण करते. म्हणून, स्क्रू आणि बॅरल एक कार्यक्षम सक्तीने वॉटर कूलिंग सिस्टमसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे जेणेकरुन सामग्रीचे अतिउष्णता आणि ऱ्हास टाळण्यासाठी, उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित होईल.

उच्च टॉर्क डिझाइन: मोठ्या प्रमाणात लाकूड पावडर आणि फिलर भरणे आणि उच्च वितळणे स्निग्धता, उच्च भार अंतर्गत सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी एक्सट्रूडर ड्राइव्ह सिस्टममध्ये उच्च टॉर्क आउटपुट क्षमता असणे आवश्यक आहे.

· वेअर रेझिस्टन्स: लाकूड पावडर आणि कॅल्शियम पावडर हे मजबूत पोशाख-प्रतिरोधक साहित्य आहेत आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवण्यासाठी स्क्रू आणि बॅरलच्या पृष्ठभागावर दुहेरी मिश्र धातु नायट्राइडिंग किंवा इतर प्रगत पोशाख-प्रतिरोधक उपचार करणे आवश्यक आहे.

(३) प्रणाली तयार करणे आणि आकार देणे - अचूकता यश किंवा अपयश ठरवते

· साचा (डाय):

· तांत्रिक कोर, जटिल रचना. घनता आणि मजबुतीमध्ये पूर्ण एकसमानता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि वारिंग टाळण्यासाठी प्रवाह वाहिनीची अचूक रचना आवश्यक आहे.

· को एक्सट्रुजन डोअर फ्रेम्ससाठी (जसे की वेगवेगळ्या रंगांच्या पीव्हीसी संरक्षक लेयरने पृष्ठभाग झाकणे), कॉम्प्लेक्स को एक्सट्रूजन मोल्ड्स आणि मॅचिंग को एक्सट्रूजन मशीन आवश्यक आहेत.

· मायक्रो फोम केलेल्या पीव्हीसी डोअर फ्रेम्ससाठी, मोल्ड डिझाइनमध्ये फोमिंग गॅसचे एकसमान प्रकाशन आणि नियंत्रण विचारात घेणे आवश्यक आहे.

व्हॅक्यूम कॅलिब्रेटर टाकी:

· दरवाजाच्या फ्रेम्सची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वात गंभीर उपकरणे. सामान्यतः, हे बहु--स्टेज डिझाइन (4-6 टप्पे किंवा अधिक) असते, ज्याचा पहिला टप्पा खडबडीत आकारासाठी जबाबदार असतो आणि त्यानंतरचे टप्पे छान थंड आणि आकार देण्यासाठी जबाबदार असतात.

· पाण्याच्या टाकीची रचना अगदी कूलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उत्पादनाच्या आत आणि बाहेर असमान कूलिंग दरांमुळे होणारी अंतर्गत ताणतणाव टाळण्यासाठी वाजवी असावी.

(4) कर्षण प्रणाली

· सुरवंट बाहेर काढणे:

मजबूत, स्थिर आणि अगदी कर्षण प्रदान करणे आवश्यक आहे. संपर्क क्षेत्र वाढवण्यासाठी आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर क्रशिंग किंवा स्क्रॅचिंग टाळण्यासाठी ट्रॅक ब्लॉक सामान्यतः दरवाजाच्या फ्रेम उत्पादनांच्या विशेष आकारानुसार सानुकूलित केले जातात.

(5) पृष्ठभाग उपचार प्रणाली - मूल्याची मूळ लिंक- जोडली

डोअर फ्रेम थ्रेड आणि सामान्य प्रोफाइल थ्रेडमधील हा सर्वात मोठा फरक आहे, जो उत्पादनाचे अंतिम मूल्य आणि बाजारातील स्पर्धात्मकता थेट निर्धारित करतो.

· पर्याय A: लॅमिनेटिंग युनिट - सर्वात मुख्य प्रवाहात आणि सर्वात प्रभावी

· PVC/PET डेकोरेटिव्ह फिल्मचा एक थर उच्च-डेफिनिशन लाकूड धान्य आणि परिधान-प्रतिरोधक थर उच्च तापमान आणि उच्च दाब अंतर्गत प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावर लॅमिनेटेड आहे.

· फायदे: तयार उत्पादनात उत्कृष्ट पृष्ठभागाची रचना, जलरोधक, परिधान-प्रतिरोधक, स्क्रॅच प्रतिरोधक, वास्तववादी लाकूड धान्य, पोस्ट पेंटिंगची आवश्यकता नाही आणि उच्च कार्यक्षमता आहे.

· योजना बी: यूव्ही ट्रान्सफर प्रिंटिंग

· प्रथम, प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावर प्राइमर स्प्रे करा, नंतर लाकडाच्या दाण्यासह सिलिकॉन ग्लू रोलर वापरून यूव्ही शाईचा नमुना प्रोफाइलवर हस्तांतरित करा आणि शेवटी यूव्ही प्रकाशाने तो बरा करा.

· फायदे: चांगला प्रभाव, शक्यतो लॅमिनेटिंगपेक्षा कमी खर्च, जटिल पोत प्राप्त करू शकतो.

पर्याय C: पेंटिंग लाइन

मुख्यतः पृष्ठभाग रंगविण्यासाठी आणि उपचारांसाठी WPC दरवाजाच्या फ्रेमसाठी वापरले जाते, जे अधिक वृक्षाच्छादित पोत टिकवून ठेवू शकते.

(6) कटिंग आणि संग्रह प्रणाली

· प्लॅनेटरी कटिंग मशीन:

· पूर्णपणे प्राधान्य. दरवाजाच्या चौकटी सहसा घन किंवा जाड भिंतींच्या प्रोफाइल असतात. प्लॅनेटरी कटिंग मशीनचे वर्तुळाकार सॉ ब्लेड फिरत असताना प्रोफाइलभोवती फिरते, ज्यामुळे 45 अंश किंवा 90 अंश कोनात तंतोतंत कटिंग करता येते आणि नंतरच्या कोपरा असेंबलीसाठी थेट तयारी केली जाते.

ऑटोमॅटिक स्टॅकर: कापलेली उत्पादने मिळवा आणि त्यांना व्यवस्थितपणे स्टॅक करा, मोठ्या प्रमाणात अंगमेहनती कमी करा आणि पृष्ठभागावरील ओरखडे टाळा.

वैशिष्ट्ये: पीव्हीसी मायक्रोसेल्युलर फोम दरवाजा फ्रेम, डब्ल्यूपीसी दरवाजा फ्रेम

कच्चा माल पीव्हीसी राळ, मोठ्या प्रमाणात कॅल्शियम पावडर, फोमिंग एजंट पीव्हीसी राळ, उच्च सामग्रीची लाकूड पावडर (40% -70%), ॲडिटिव्ह्ज.

उपकरणांच्या मुख्य गरजांसाठी फोम मोल्डची आवश्यकता असते, जे तापमान नियंत्रणासाठी अत्यंत संवेदनशील असतात. एक्सट्रूडरला मजबूत कूलिंग, उच्च टॉर्क आणि अल्ट्रा-उच्च पोशाख प्रतिरोध आवश्यक आहे.

उत्पादन वैशिष्ट्ये: हलके, कमी किमतीचे, उच्च कडकपणा, फिल्म कोटिंगवर भारी पृष्ठभाग अवलंबित्व, घन लाकडाचा पोत, पुनर्प्रक्रिया करता येते, पर्यावरणास अनुकूल, उबदार स्पर्श.

पृष्ठभाग उपचार फिल्म, यूव्ही ट्रान्सफर प्रिंटिंग किंवा स्प्रे कोटिंगसह लेपित करणे आवश्यक आहे, अधिक नमुने निवडा.

उच्च-बाजारात मोठ्या प्रमाणात, घन लाकडाच्या जागी, आणि उच्च नफा मार्जिनसह, मध्य-श्रेणी आणि अर्थव्यवस्था केंद्रित बाजारपेठेतील बाजाराचे स्थान.

1. उत्पादनाची स्थिती स्पष्ट करा: प्रथम, PVC किंवा WPC मार्केटवर लक्ष केंद्रित करायचे की नाही हे ठरवा, जे गुंतवणूकीचे प्रमाण आणि तांत्रिक मार्ग ठरवते.

2. क्षमता आणि मॉडेल जुळणी: बाजाराच्या अपेक्षांवर आधारित एक्सट्रूडर मॉडेल्स (जसे की SJSZ55/110, 65/132, इ.) निवडा. मॉडेल जितके मोठे असेल तितके आउटपुट जास्त.

3. साच्यांची गुणवत्ता आणि आकार देणाऱ्या सारण्या: हे तंत्रज्ञानाचा आत्मा आहे, थेट उत्पन्नाचा दर ठरवते. डोअर फ्रेम मोल्ड डिझाइनमध्ये अनेक वर्षांचा अनुभव असलेला पुरवठादार निवडण्याची खात्री करा.

4. पृष्ठभाग उपचार योजना: फिल्म कोटिंग योजना ही सध्या बाजारात सर्वात परिपक्व आणि व्यापकपणे स्वीकारली जाणारी निवड आहे आणि ती पसंतीची कॉन्फिगरेशन मानली पाहिजे.

5. ऑटोमेशन आणि इंटेलिजन्स: मॅन्युअल लेबरवर अवलंबून राहण्यासाठी स्वयंचलित फीडिंग, ऑनलाइन मॉनिटरिंग, स्वयंचलित पॅकेजिंग इत्यादीसारख्या संपूर्ण उत्पादन लाइनच्या ऑटोमेशनच्या डिग्रीचे मूल्यांकन करा.

6. पुरवठादारांची सर्वसमावेशक ताकद: उपकरणे, मोल्ड, फॉर्म्युलेशन प्रक्रिया, इन्स्टॉलेशन आणि कमिशनिंग, तांत्रिक प्रशिक्षण आणि विक्रीनंतर सेवा यासह "टर्नकी प्रकल्प" प्रदान करू शकतील अशा पुरवठादारांना प्राधान्य दिले पाहिजे. त्यांना नमुने प्रदान करण्यास सांगण्याचे सुनिश्चित करा आणि -साइट तपासणी करा.

सारांश: PVC/WPC डोअर फ्रेम उत्पादन लाइनमध्ये गुंतवणूक करणे हा एक महत्त्वाचा निर्णय आहे, कारण त्याची तांत्रिक गुंतागुंत आणि गुंतवणुकीची रक्कम सामान्य शीट मेटल लाइनपेक्षा खूप जास्त आहे. यशाची गुरुकिल्ली एक सर्वसमावेशक आणि अनुभवी उपकरण पुरवठादार निवडण्यात आहे जो तुम्हाला कच्च्या मालाच्या निर्मितीपासून अंतिम उत्पादनापर्यंत एक-स्टॉप सोल्यूशन देऊ शकेल.

हॉट टॅग्ज: पीव्हीसी डोअर फ्रेम एक्सट्रूजन मशीन लाइन, चीन पीव्हीसी डोअर फ्रेम एक्सट्रूजन मशीन लाइन उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना