TPE कार शीट एक्सट्रुजन आणि व्हॅक्यूम फॉर्मिंग मशीन
video

TPE कार शीट एक्सट्रुजन आणि व्हॅक्यूम फॉर्मिंग मशीन

TPE (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर) कार फ्लोअर मॅट्स आणि ट्रंक मॅट्स ही अलीकडच्या वर्षांत अतिशय लोकप्रिय उत्पादने आहेत, हळूहळू पारंपारिक PVC आणि EVA उत्पादने त्यांच्या पर्यावरण मित्रत्वामुळे, गंधहीनता, मऊपणा, अँटी स्लिप, सुलभ साफसफाई, पुनर्वापरक्षमता आणि इतर फायद्यांमुळे बदलत आहेत. त्याची उत्पादन ओळ एकाच उपकरणाऐवजी अनेक पायऱ्या आणि प्रक्रियांचे संयोजन आहे.
चौकशी पाठवा
उत्पादन परिचय

TPE (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर) कार फ्लोअर मॅट्स आणि ट्रंक मॅट्स ही अलीकडच्या वर्षांत अतिशय लोकप्रिय उत्पादने आहेत, हळूहळू पारंपारिक PVC आणि EVA उत्पादने त्यांच्या पर्यावरण मित्रत्वामुळे, गंधहीनता, मऊपणा, अँटी स्लिप, सुलभ साफसफाई, पुनर्वापरक्षमता आणि इतर फायद्यांमुळे बदलत आहेत. त्याची उत्पादन ओळ एकाच उपकरणाऐवजी अनेक पायऱ्या आणि प्रक्रियांचे संयोजन आहे.

 

TPE कार्पेट केस

 

 

  • product-800-800
    TPE कार्पेट
  • product-474-463
    TPE कार्पेट
  • product-800-800
    TPE कार्पेट

 

 

 

TPE कार शीट एक्सट्रूझन आणि व्हॅक्यूम फॉर्मिंग मशीनचे मुख्य विहंगावलोकन

 

TPE ऑटोमोटिव्ह मॅट्सच्या उत्पादनामध्ये प्रामुख्याने दोन प्रमुख प्रक्रियांचा समावेश होतो:

1. शीट एक्सट्रूजन: TPE मटेरियल रोल किंवा शीट्स तयार करणे.

2. हॉट प्रेसिंग आणि कटिंग: शीट गरम करा आणि मऊ करा, मोल्डमध्ये वाहन मॉडेलच्या विशिष्ट 3D आकारात दाबा आणि कडा आणि कोपरे ट्रिम करा.

संपूर्ण प्रॉडक्शन लाइन ही एक्सट्रुजन लाइन आणि हॉट फॉर्मिंग लाइनचे संयोजन आहे.

 

भाग 1: TPE शीट एक्सट्रुजन उत्पादन लाइन

या ओळीचा उद्देश TPE रोल तयार करणे आहे जे जाडी, रुंदी, कडकपणा आणि पृष्ठभागाच्या पोतच्या आवश्यकता पूर्ण करतात.

मुख्य घटक:

1. कच्चा माल प्रक्रिया प्रणाली:

हॉपर ड्रायर (पर्यायी): TPE गोळ्या सामान्यतः ABS सारख्या सहज हायग्रोस्कोपिक नसतात, परंतु आर्द्र वातावरणात किंवा अत्यंत उच्च पृष्ठभागाच्या गरजेसह, पृष्ठभागावरील ओलावा काढून टाकण्यासाठी साधे गरम हवा ड्रायर वापरण्याची शिफारस केली जाते.

व्हॅक्यूम फीडर: एक्सट्रूडर हॉपरला टीपीई पेलेट्स स्वयंचलितपणे वितरित करते.

 

2. एक्सट्रूजन सिस्टम:

· सिंगल स्क्रू एक्स्ट्रूडर: मानक कॉन्फिगरेशन, TPE प्लास्टीझिंग करण्यास सक्षम. एकसमान वितळण्याची खात्री करण्यासाठी स्क्रूची लांबी ते व्यास गुणोत्तर (L/D) 28:1 किंवा त्याहून अधिक असण्याची शिफारस केली जाते.

· स्क्रीन चेंजर: वितळलेल्या अशुद्धता फिल्टर करण्यासाठी आणि उत्पादन दोषमुक्त असल्याची खात्री करण्यासाठी वापरले जाणारे एक आवश्यक उपकरण.

· टी

 

3. आकार देणे आणि शीतकरण प्रणाली:

· एम्बॉसिंग कूलिंग रोलर सेट: हे TPE ऑटोमोटिव्ह पॅड उत्पादनासाठी प्रमुख उपकरणांपैकी एक आहे.

· फंक्शन: मोल्डमधून बाहेर येणारा बिलेट मोठ्या-व्यासाचा कूलिंग रोलर आणि एम्बॉसिंग स्टील रोलर दरम्यान लगेच निर्देशित केला जातो.

· पृष्ठभाग उपचार: एम्बॉस्ड स्टील रोलरच्या पृष्ठभागावर डिझाइन केलेले नमुने कोरलेले असतात (जसे की अँटी स्लिप पार्टिकल पॅटर्न, ब्रश केलेले पॅटर्न, लोगो, इ.) आणि दबावाखाली, नमुने TPE शीटच्या पृष्ठभागावर स्पष्टपणे छापले जातात, तर कूलिंग रोलर वेगाने थंड होतो आणि त्यास आकार देतो.

· दुहेरी बाजूचा प्रभाव: कॉन्फिगर करून, एकल-बाजूची नक्षीदार किंवा दुहेरी-साइड एम्बॉस्ड शीट्स तयार केली जाऊ शकतात.

 

4. कर्षण आणि वळण प्रणाली:

· ट्रॅक्टर: स्थिर खेचण्याची शक्ती प्रदान करते.

· स्वयंचलित वाइंडर: थंड केलेले TPE एम्बॉस्ड कॉइल केलेले साहित्य मोठ्या कॉइलमध्ये (मास्टर कॉइल) रोल करा, पुढील प्रक्रियेची वाट पहा.

 

भाग २: हॉट प्रेसिंग आणि कटिंग प्रोडक्शन लाइन

फ्लॅट TPE रोल्सचे त्रिमितीय कार फ्लोअर मॅट्समध्ये रूपांतर करण्यासाठी ही लाइन जबाबदार आहे.

मुख्य घटक:

1. मटेरियल रॅक आणि प्रीहीटिंग स्टेशन:

फीडिंग रॅकवर टीपीई मदर रोल स्थापित करा.

· शीट प्रथम इन्फ्रारेड ओव्हनमध्ये टीपीईच्या सॉफ्टनिंग पॉईंटवर (सामान्यत: 150-180 डिग्री सेल्सिअसच्या आसपास) एकसमान गरम केली जाते, ती मऊ आणि निंदनीय बनते.

 

2. हॉट प्रेस मोल्डिंग मशीन:

· मुख्य उपकरणे: मोठ्या टन वजनाचे चार कॉलम किंवा दोन कॉलम हायड्रोलिक प्रेस (किंवा हाय-स्पीड सर्वो स्टॅम्पिंग प्रेस).

· मोल्ड: वरचे आणि खालचे दोन्ही मोल्ड ॲल्युमिनियम मिश्र धातु किंवा स्टीलच्या साच्याने बनलेले असतात आणि मोल्डची पोकळी विशिष्ट कार मॉडेलच्या फूट पॅड 3D डेटानुसार अचूक तपशीलांसह CNC मशिन केलेली असते.

·Process: The heated and softened sheet is automatically fed into the lower mold of the mold ->the upper mold is rapidly pressed down ->मजबूत दाब (सामान्यत: दहा ते शेकडो टन) आणि व्हॅक्यूम (व्हॅक्यूम होल) यांच्या एकत्रित क्रियेखाली, शीट मोल्ड पोकळीला ताणली जाते आणि घट्ट चिकटलेली असते आणि थंड झाल्यावर ती थ्रीडी-आकार बनते.

व्हॅक्यूम सिस्टीम: ही स्पष्टता निर्माण करण्याची गुरुकिल्ली आहे, जी साचा आणि सामग्रीमधील हवा काढू शकते, ज्यामुळे शीट मोल्डच्या प्रत्येक तपशीलाची उत्तम प्रकारे प्रतिकृती बनवू शकते.

 

3. थंड करणे आणि पुनर्प्राप्ती:

· मोल्डिंगनंतर, उत्पादनाला थंड करून मोल्डच्या आत किंवा काढून टाकल्यानंतर आकार द्यावा लागतो.

· मोल्डिंगनंतर अर्ध-उत्पादने यांत्रिक किंवा मॅन्युअल काढून टाकणे.

 

4. पंचिंग आणि ट्रिमिंग मशीन (ट्रिमिंग मशीन):

हायड्रोलिक पंचिंग मशिन: धारदार चाकू वापरून, तयार केलेल्या पायाच्या पॅडचे अतिरिक्त बुर आणि मटेरियल फ्रेम अचूकपणे पंच करून उत्पादनाचा अंतिम आकार प्राप्त केला जातो.

· चाकूच्या साच्याचा आकार फूट पॅडच्या अंतिम समोच्चाशी पूर्णपणे सुसंगत असतो.

 

5. एज मटेरियल रिसायकलिंग सिस्टम (महत्त्वाचे):

· कापलेले स्क्रॅप (TPE मटेरियल १००% रिसायकल केले जाऊ शकते) मध्यभागी कणांमध्ये क्रश केले जाते आणि एक्सट्रूडरमध्ये विशिष्ट प्रमाणात (जसे की 20% -30%) नवीन सामग्रीमध्ये मिसळले जाऊ शकते, ज्यामुळे कच्च्या मालाची किंमत मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि पर्यावरणीय आवश्यकता पूर्ण होते.

 

गुंतवणूक आणि विचार घटक

 

1. उत्पादनाची स्थिती: मोल्डची संख्या (जेवढी अधिक मॉडेल्स कव्हर केली जातील, तितकी गुंतवणूक जास्त) आणि उपकरणे ग्रेड निश्चित करा.
2. ऑटोमेशन स्तर: पूर्णपणे स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग रोबोटिक शस्त्रे वापरायची की नाही याचा थेट श्रम खर्च आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.
3. साचा: साचा ही उपकरणांनंतरची दुसरी सर्वात मोठी गुंतवणूक आहे. ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या मोल्ड्सची किंमत कमी आणि कमी आयुर्मान असते, सॅम्पलिंग किंवा लहान बॅच उत्पादनासाठी योग्य; स्टील मोल्ड्सची किंमत जास्त आणि दीर्घकाळ असते, ज्यामुळे ते मोठ्या-उत्पादनासाठी योग्य बनतात.
4. पर्यावरण संरक्षण आणि पुनर्वापर: TPE सामग्रीची पुनर्वापरता हा एक मोठा फायदा आहे, आणि आर्थिक लाभ वाढवण्यासाठी ते कचरा पुनर्वापर प्रणालीशी जुळले पाहिजे.

 

सारांश

 

TPE कार शीट एक्सट्रूजन आणि व्हॅक्यूम फॉर्मिंग मशीन ही एक सामान्य "एक्सट्रूजन + डीप प्रोसेसिंग" संयोजन उत्पादन लाइन आहे.
· पूर्वार्ध (एक्सट्रूझन) सामग्रीच्या निर्मितीसाठी आणि त्यांना मूलभूत पृष्ठभाग कार्यात्मक पोत (अँटी स्लिप) प्रदान करण्यासाठी जबाबदार आहे.
· उत्तरार्ध (हॉट फॉर्मिंग) उत्पादनाला त्याचे अंतिम स्वरूप देण्यास जबाबदार आहे, 2D ते 3D संक्रमण साध्य करण्यासाठी मोल्ड आणि दाब वापरून.
ही उत्पादन पद्धत लवचिक आणि कार्यक्षम आहे आणि फूट मॅट्सचे वेगवेगळे मॉडेल मोल्ड बदलून तयार केले जाऊ शकतात. सध्या ही TPE ऑटोमोटिव्ह मॅट मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी मुख्य प्रवाहातील प्रक्रिया आहे.

 

आम्ही उत्पादित केलेल्या उत्पादनांचे फायदे
आम्ही कार फ्लोअर मॅट्सच्या संशोधन आणि विकासामध्ये माहिर आहोत. वेगवेगळ्या कार मॅट्ससाठी, आमच्याकडे निवडण्यासाठी विविध प्रकारच्या शैली आणि साहित्य आहेत, जसे की हॉट प्रेस मोल्ड, व्हॅक्यूम मोल्ड, 3D मोल्ड, 5D मोल्ड, ॲल्युमिनियम मोल्ड, स्टील मोल्ड, इ. ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मोल्ड डिझाइन कस्टमाइझ केले जाऊ शकते.

 

हॉट टॅग्ज: टीपीई कार शीट एक्सट्रूजन आणि व्हॅक्यूम फॉर्मिंग मशीन, चायना टीपीई कार शीट एक्सट्रूझन आणि व्हॅक्यूम फॉर्मिंग मशीन उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना

चौकशी पाठवा

whatsapp

फोन

ई-मेल

चौकशी