पीपी कन्स्ट्रक्शन बोर्ड मशीन लाइन

PP पोकळ बिल्डिंग फॉर्मवर्क हे पारंपारिक लाकडी फॉर्मवर्क, बांबू प्लायवुड आणि स्टील फॉर्मवर्क बदलण्यासाठी वापरले जाणारे नवीन पर्यावरणास अनुकूल बांधकाम साहित्य आहे. त्याची उपकरणे विशेषत: विशेष संरचना (सामान्यत: मल्टी रिब्ड मजबुतीकरण, दाट छिद्र) असलेले पीपी पोकळ बोर्ड तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

 

अंतिम उत्पादन

 

pP पोकळ बांधकाम बोर्ड

pP पोकळ बांधकाम बोर्ड

pP पोकळ बांधकाम बोर्ड

उत्पादन वैशिष्ट्ये:

· हलके आणि उच्च- सामर्थ्य: पोकळ रचना ताकद सुनिश्चित करताना वजन मोठ्या प्रमाणात कमी करते, ज्यामुळे ते बांधणे सोपे होते.

· जलरोधक आणि ओलावा-पुरावा: पाण्याच्या संपर्कात आल्यावर लाकडी फॉर्मवर्कच्या विकृती आणि क्रॅकिंगची समस्या पूर्णपणे सोडवते.

· गंज प्रतिकार आणि सुलभ डिमोल्डिंग: काँक्रीट चिकटत नाही, पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि ओतण्याच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता उच्च आहे.

·पुन्हा वापरता येण्याजोगे: लाकडी टेम्प्लेटच्या तुलनेत वारंवारता खूप जास्त आहे, सैद्धांतिकदृष्ट्या 50-100 पट पर्यंत, कमी एकूण खर्चासह.

· पर्यावरणास अनुकूल आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य: स्क्रॅप केल्यानंतर, ते पूर्णपणे पुनर्नवीनीकरण आणि पुनर्वापर केले जाऊ शकते, हिरव्या बांधकामाची आवश्यकता पूर्ण करते.

उत्पादन उपकरणांसाठी विशेष आवश्यकता:

1. उच्च शक्तीची आवश्यकता: फॉर्मवर्कला काँक्रिटचा प्रचंड पार्श्व दाब सहन करणे आवश्यक आहे, म्हणून बोर्डचे यांत्रिक गुणधर्म (वाकणे प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध) हे मुख्य निर्देशक आहेत. उपकरणे दाट संरचना आणि पूर्ण मजबुतीकरण स्थितीसह उच्च-शक्तीचे बोर्ड तयार करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.

2. कॉम्प्लेक्स मोल्ड्स: बिल्डिंग टेम्प्लेट्सची क्रॉस-विभागीय रचना सामान्य ग्रिड पॅनेलपेक्षा जास्त क्लिष्ट असते, सामान्यत: मुख्य आणि सहाय्यक मजबुतीकरण, रिब मजबूत करणे आणि इतर डिझाइनसह. म्हणून, मोल्डची रचना आणि निर्मिती हा तांत्रिक गाभा आहे, जो उत्पादनाचे यश किंवा अपयश थेट ठरवतो.

3. स्थिरता आणि अचूकता: बोर्डची जाडी, रुंदी आणि घनता यामध्ये सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी उपकरणे सतत आणि स्थिरपणे कार्यरत असणे आवश्यक आहे. कोणतेही चढउतार टेम्प्लेटच्या गुणवत्तेवर आणि वारंवार वापरावर परिणाम करतात.

4. कच्चा माल उपचार: टेम्प्लेटची ताकद, हवामानाचा प्रतिकार आणि वृद्धत्वाचा प्रतिकार सुधारण्यासाठी, पीपी कच्च्या मालामध्ये मोठ्या प्रमाणात फिलर (जसे की कॅल्शियम कार्बोनेट, टॅल्कम पावडर) आणि मॉडिफायर्स जोडले जातात. हे मिक्सिंग क्षमतेवर जास्त मागणी ठेवते आणि एक्सट्रूडरच्या वेअर रेझिस्टन्सला.

व्यावसायिक पीपी पोकळ इमारत फॉर्मवर्क उत्पादन लाइनमध्ये प्रामुख्याने खालील भाग समाविष्ट असतात:

1. उच्च गती आणि कार्यक्षम मिक्सिंग प्रकार समांतर ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर

· हा उत्पादन लाइनचा मुख्य उर्जा स्त्रोत आहे. को-रोटेटिंग ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर वापरणे आवश्यक आहे, कारण त्यात उत्कृष्ट मिक्सिंग, कातरणे, एक्झॉस्ट आणि सेल्फ-क्लीनिंग फंक्शन्स आहेत आणि ते PP आणि मोठ्या प्रमाणात फिलरचे मिश्रण पूर्णपणे एकरूप करू शकते.

· पॅकिंगच्या पोशाखांना तोंड देण्यासाठी स्क्रू आणि बॅरल उच्च-शक्ती, परिधान-प्रतिरोधक मिश्र धातुचे (जसे की 38CrMoAlA नायट्राइड) बनलेले असणे आवश्यक आहे.

स्थिर प्लॅस्टिकीकरण प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक तापमान नियंत्रण प्रणाली (सामान्यतः पाणी-कूल्ड+एअर-कूल्ड) ने सुसज्ज.

2. विशेष संमिश्र साचे

· हा उत्पादन लाइनचा तांत्रिक गाभा आहे, ज्याचे मूल्य सर्वाधिक आहे. मोल्डची रचना अत्यंत गुंतागुंतीची आहे आणि वितळलेल्या सामग्रीचा प्रवाह प्रत्येक रीफोर्सिंग रिब आणि रिब पोझिशन समान रीतीने भरू शकतो, सामग्रीची कमतरता आणि असमान वेल्डिंग रेषा यांसारखे दोष टाळून, हे सुनिश्चित करण्यासाठी मल्टी-स्टेज डायव्हर्जन डिझाइनचा अवलंब करते.

· मोल्ड ओठ सहसा शीट मेटलच्या जाडीला बारीक ट्यून करण्यासाठी समायोज्य म्हणून डिझाइन केलेले असते.

3. उच्च परिशुद्धता व्हॅक्यूम आकार देणारी टेबल आणि कूलिंग सिस्टम

टेम्पलेट रचना तयार करण्याची ही गुरुकिल्ली आहे. मोल्डमधून बाहेर येणारा उच्च-तापमान मऊ स्लॅब लगेच आकार देणाऱ्या टेबलमध्ये प्रवेश करतो.

व्हॅक्यूम सिस्टम: मजबूत व्हॅक्यूम शोषण शक्तीद्वारे, वितळलेल्या बिलेटला आकार देणाऱ्या साच्याच्या थंड पृष्ठभागावर घट्ट शोषले जाते, मोल्ड डिझाइनच्या जटिल संरचनेची अचूक प्रतिकृती बनवते.

· कूलिंग सिस्टीम: आकार देणाऱ्या टेबलमध्ये दाट कूलिंग वॉटर चॅनेल तयार केलेले अनेक विभाग असतात, जे कार्यक्षमतेने आणि समान रीतीने थंड आणि मजबूत करणे आवश्यक आहे जेणेकरून बोर्ड त्याचा आकार टिकवून ठेवण्यासाठी आणि विकृती टाळण्यासाठी. कूलिंग इफेक्ट थेट उत्पादन गती आणि गुणवत्ता प्रभावित करते.

4. मल्टी ट्रॅक ट्रॅक्टर

मजबूत, गुळगुळीत आणि अगदी कर्षण प्रदान करा. बिल्डिंग टेम्प्लेट्सच्या उच्च घर्षण प्रतिकारामुळे, ते घसरणार नाहीत किंवा विकृत होणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी त्यांना एकत्रितपणे ओढण्यासाठी एकाधिक ट्रॅक (सहसा किमान दोन किंवा अधिक जोड्या) आवश्यक आहेत.

· कर्षण गती अत्यंत उच्च सुस्पष्टता आवश्यकतांसह, एक्स्ट्रुजन गतीसह अखंडपणे समक्रमित करणे आवश्यक आहे.

5. स्वयंचलित कटिंग आणि स्टॅकिंग डिव्हाइस

· ऑटोमॅटिक कटिंग सॉचा मागोवा घेणे: कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, सॉ कॅरेजचा वेग शीट मेटलच्या गतीशी समक्रमित केला जातो जेणेकरून गुळगुळीत आणि बर्र फ्री कट सुनिश्चित होईल.

· फ्लिप स्टेकर क्रेन: कट टेम्पलेट्स आपोआप व्यवस्थितपणे स्टॅक केले जातात. बिल्डिंग टेम्प्लेट्सच्या मोठ्या आकारामुळे, फ्लिपिंग किंवा गॅन्ट्री स्टॅकिंगचा वापर सहसा त्यांच्या स्वतःच्या वजनामुळे बोर्ड वाकणे टाळण्यासाठी केला जातो.

6. सहाय्यक प्रणालींचा संपूर्ण संच

· स्वयंचलित फीडिंग सिस्टम: कच्च्या मालाची साठवण, मीटरिंग, कन्व्हेइंग (व्हॅक्यूम फीडिंग मशीन) आणि कच्चा माल सुकवण्याचे यंत्र (जरी पीपीमध्ये मजबूत पाणी शोषण नसले तरी, सुधारित सामग्री सुकवणे आवश्यक आहे).

व्हॅक्यूम सिस्टम: आकार देणाऱ्या टेबलसाठी स्थिर आणि पुरेसा व्हॅक्यूम नकारात्मक दाब प्रदान करा.

· पाणी परिसंचरण प्रणाली: पाण्याची टाकी, पाण्याचा पंप, कुलिंग टॉवर, इत्यादींसह, एक्सट्रूडर, मोल्ड आणि आकार देणाऱ्या टेबलसाठी कूलिंग प्रदान करणे.

बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली: PLC किंवा औद्योगिक संगणक केंद्रीकृत नियंत्रण, टच स्क्रीन मानवी-मशीन इंटरफेस वापरून. प्रत्येक विभागात तापमान, एक्सट्रूजन गती, कर्षण गती, व्हॅक्यूम डिग्री, कटिंग लांबी इत्यादी सर्व पॅरामीटर्स अचूकपणे नियंत्रित करणे हे उत्पादन लाइनचे "ब्रेन" आहे.

PP+filler+additive ->automatic metering feeding ->twin-screw extruder (melting, mixing, homogenization) ->dedicated mold (forming slab) ->vacuum shaping table (shaping, cooling) ->multi track tractor (traction) ->automatic cutting saw (fixed length cutting) ->flipping stacker crane (automatic feeding) ->तयार उत्पादन टेम्पलेट

1. मोल्ड तंत्रज्ञान हा मुख्य भाग आहे: निर्मात्याच्या साच्यांची डिझाइन क्षमता आणि उत्पादन प्रक्रिया तपासणे आवश्यक आहे. मोल्डचे क्रॉस-विभागीय रेखाचित्र आणि वास्तविक उत्पादन टेम्पलेट नमुना पाहण्यासाठी विनंती करा, मजबुतीकरण स्थिती पूर्ण आहे की नाही, जाडी एकसमान आहे की नाही आणि पृष्ठभाग सपाट आहे की नाही हे तपासा.

2. एक्सट्रूडरची उपयुक्तता: एक्सट्रूडर उच्च फिलिंग पीपी सामग्रीसाठी (जसे की स्क्रू कॉन्फिगरेशन, परिधान-प्रतिरोधक उपचार) साठी विशेषतः डिझाइन केलेले आहे की नाही याची पुष्टी करा.

3. संपूर्ण ओळीची स्थिरता आणि अचूकता: उपकरणांच्या ऑपरेशनची दीर्घकालीन विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी मुख्य घटकांच्या ब्रँडची चौकशी करा (जसे की PLC, वारंवारता कनवर्टर, व्हॅक्यूम पंप, वॉटर पंप).

4. केस आणि प्रतिष्ठा: निर्मात्याच्या उपकरणांमध्ये यशस्वी ग्राहक प्रकरणे आहेत की नाही ते तपासा आणि सध्या कार्यरत असलेल्या उत्पादन लाइनच्या -साइट तपासण्या करा.

5. सर्वसमावेशक सेवा क्षमता: इन्स्टॉलेशन आणि डीबगिंग, ऑपरेशन ट्रेनिंग, प्रक्रिया फॉर्म्युला मार्गदर्शन, -विक्रीनंतरच्या सेवेच्या प्रतिसादाची गती, आणि स्पेअर पार्ट्स पुरवण्याची क्षमता यासह. बिल्डिंग टेम्प्लेट्स तयार करण्याची प्रक्रिया डीबगिंग महत्त्वपूर्ण आहे.

सारांश: PP पोकळ बिल्डिंग फॉर्मवर्क उपकरणे ही एक उच्च-व्यावसायिक उत्पादन लाइन आहे जी तंत्रज्ञान गहन आहे, उच्च-शक्ती आणि उच्च फिलिंग PP सुधारित सामग्रीवर आधारित आहे आणि जटिल संरचनात्मक पोकळ बोर्ड तयार करण्यावर लक्ष केंद्रित करते. तांत्रिक अडचण आणि मूळ मूल्य मिक्सिंग एक्सट्रूडर आणि विशेष संयुक्त मोल्ड्समध्ये आहे. गुंतवणूक करण्यापूर्वी, पुरेसे तांत्रिक संशोधन आणि उत्पादक तपासणी करणे आवश्यक आहे.

हॉट टॅग्ज: pp बांधकाम बोर्ड मशीन लाइन, चीन pp बांधकाम बोर्ड मशीन लाइन उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना