पीपी पीई पेलेटिझिंग मशीन

PP PE पेलेटायझिंग मशीन हा उपकरणांचा एक संपूर्ण संच आहे जो PP (पॉलीप्रॉपिलीन) आणि PE (पॉलीथिलीन) टाकाऊ प्लास्टिकचे (जसे की फिल्म्स, बाटल्या, विणलेल्या पिशव्या, घरगुती उपकरणाचे कवच इ.) उच्च-मूल्य, उच्च-शुद्धतेमध्ये रूपांतरित करतो, जसे की प्लॅस्टिक कणांद्वारे पुनर्नवीनीकरण प्रक्रिया, एक्सट्रूमेल, एक्सट्रुमेलिंग यंत्रे. थंड करणे, आणि कटिंग करणे.

पुनर्नवीनीकरण केलेल्या प्लास्टिक उद्योगात ग्रॅन्युलेशन ही सर्वात महत्वाची सखोल प्रक्रिया आहे. क्रश केलेल्या पदार्थांच्या (फ्लेक्स) तुलनेत, ग्रॅन्युल अधिक एकसमान, वाहतूक आणि संग्रहित करण्यास सोपे आणि डाउनस्ट्रीम उत्पादन उत्पादकांमध्ये अधिक लोकप्रिय आहेत, त्यामुळे त्यांचे मूल्य जास्त आहे.

संपूर्ण पीपी/पीई ग्रॅन्युलेशन उत्पादन लाइनमध्ये प्रामुख्याने खालील सहा प्रणालींचा समावेश होतो:

1. पूर्व प्रक्रिया आणि आहार प्रणाली

· उद्देश: होस्टमध्ये प्रवेश करणारी सामग्री एकसमान, कोरडी आणि धातूची अशुद्धता नसलेली आहे याची खात्री करणे.

· प्रमुख उपकरणे:

हॉपर: साहित्य साठवतो.

·फोर्स्ड फीडर: हलकी घनता आणि सुलभ ब्रिजिंग असलेल्या पातळ फिल्म मटेरियलसाठी, सक्तीचे फीडर कॉम्पॅक्ट आणि स्थिरपणे एक्सट्रूडरमध्ये सामग्री ढकलण्यासाठी वापरणे आवश्यक आहे जेणेकरून सतत आणि स्थिर उत्पादन सुनिश्चित होईल.

· चुंबकीय पृथक्करण यंत्र/मेटल सेपरेटर: फीडिंग पोर्टवर स्थापित केलेले, धातूची संभाव्य अशुद्धता काढून टाकणे आणि स्क्रू आणि बॅरलचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करणे महत्वाचे आहे.

· सुकवण्याचे यंत्र (पर्यायी): जर मटेरिअलमध्ये आर्द्रता जास्त असेल, तर सुकवण्याचे यंत्र (जसे की एअर फ्लो ड्रायिंग मशिन) चा वापर करून ठेचलेला पदार्थ आधीच सुकवावा.

2. एक्सट्रूजन सिस्टम - उत्पादन लाइनचे हृदय

· उद्देश: घन प्लास्टिक कच्चा माल पूर्णपणे वितळण्यासाठी आणि प्लॅस्टिकाइज करण्यासाठी गरम करणे आणि दाबणे आणि गाळण्याची शक्ती प्रदान करणे.

· मुख्य उपकरणे: सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर (सर्वात सामान्य) किंवा ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर.

· स्क्रू: कच्च्या मालाच्या (जसे की फिल्म, हार्ड मटेरियल) च्या वैशिष्ट्यांवर आधारित भिन्न संरचना (संक्षेप गुणोत्तर, पिच इ.) डिझाइन करा, जे सामग्री पोहोचवणे, संकुचित करणे, वितळणे आणि एकसंध सामग्रीसाठी जबाबदार आहे.

· बॅरल: हे हीटिंग कॉइल आणि बाहेरील कूलिंग फॅन्ससह सुसज्ज आहे, जे इलेक्ट्रिक हीटिंग आणि सामग्री घर्षण (शिअर हीट) द्वारे उष्णता प्रदान करते.

· मोल्ड हेड: वितळलेले प्लास्टिक मोल्ड हेडमधून उच्च दाबाने बाहेर काढले जाते ज्यामुळे पट्टी-आकाराची (पट्टी सामग्री) बनते किंवा स्ट्रेचिंग करून थेट गोळ्यांमध्ये कापले जाते.

3. वितळणे फिल्टरेशन सिस्टम - गुणवत्तेची गुरुकिल्ली

· उद्देश: वितळताना लहान अशुद्धता (जसे की वाळू, कार्बाइड आणि न वितळलेले कण) फिल्टर करणे, कणांची शुद्धता मोठ्या प्रमाणात सुधारणे, जो कण ग्रेड आणि किंमत ठरवणारा मुख्य घटक आहे.

· मुख्य उपकरणे: नेटवर्क चेंजर.

· मॅन्युअल स्क्रीन चेंजर: कमी किंमत, परंतु बदलण्यासाठी बंद करणे आवश्यक आहे, कमी कार्यक्षमता, आणि हळूहळू टप्प्याटप्प्याने बंद केले गेले आहे.

· प्लेट प्रकार स्वयंचलित स्क्रीन चेंजर: सर्वात सामान्यपणे वापरलेला, जो सतत किंवा मधूनमधून फिल्टर प्लेटला हायड्रोलिक किंवा इलेक्ट्रिक प्रोपल्शनद्वारे स्विच करतो ज्यामुळे निर्बाध उत्पादन होते.

· बेल्ट प्रकार स्वयंचलित स्क्रीन चेंजर: सतत फिल्टर बेल्ट वापरणे, मोठ्या फिल्टरिंग क्षेत्रासह आणि अधिक स्थिर स्क्रीन बदलणारे दाब, उच्च अशुद्धता असलेल्या कमी-अंतिम सामग्रीसाठी योग्य.

· फिल्टर: वेगवेगळ्या जाळीच्या आकाराची (जसे की 20 जाळी, 40 जाळी, 60 जाळी, 80 जाळी) असलेली स्टील वायरची जाळी सहसा एकत्रितपणे वापरली जाते आणि जाळीचा आकार जितका जास्त असेल तितका गाळण्याची प्रक्रिया उत्तम असते.

4. डिस्चार्ज आणि फॉर्मिंग सिस्टम

· उद्देश: गाळलेल्या शुद्ध वितळलेल्या गोळ्यांमध्ये कापता येईल अशा आकारात आकार देणे.

मुख्य प्रक्रिया:

· पट्ट्या खेचण्यासाठी कोल्ड कट पेलेट्स (सर्वाधिक वापरले जातात):

· प्रक्रिया: वितळलेल्या सच्छिद्र डाईद्वारे अनेक पातळ पट्ट्यांमध्ये बाहेर काढले जाते.

· उपकरणे: डाय हेड खेचणे, कूलिंग वॉटर टँक, ब्लो ड्रायर.

गरम कटिंग ग्रॅन्युल पीसणे:

· प्रक्रिया: मोल्ड होलमधून वितळल्यानंतर, ते मोल्डच्या पृष्ठभागावर घट्ट चिकटलेल्या फिरत्या ब्लेडने थेट कापले जाते आणि कापलेले कण थंड होण्यासाठी पाण्यात टाकले जातात. उच्च चिकटपणा आणि खेचणे कठीण असलेल्या सामग्रीसाठी योग्य.

· उपकरणे: अंडरवॉटर कटिंग डाय हेड.

5. कूलिंग आणि कोरडे सिस्टम

· उद्देश: पट्टी किंवा कणांना वेगाने थंड करून आकार देणे आणि पृष्ठभागावरील ओलावा काढून टाकणे.

· प्रमुख उपकरणे:

· कूलिंग वॉटर टँक: एक लांब पाण्याची टाकी ज्यामधून पट्टीचे पदार्थ जातात आणि थंड पाण्याच्या प्रवाहाद्वारे थंड केले जातात.

· ब्लो ड्रायर/सेंट्रीफ्यूगल डिहायड्रेटर: पाण्याच्या टाकीमधून स्ट्रिप मटेरियल डिस्चार्ज केल्यानंतर, पृष्ठभागावरील बहुतेक ओलावा काढून टाकण्यासाठी पवन उर्जेचा वापर करून रबर झाकलेल्या ब्लो ड्रायरने ते उडवले जाते.

6. ग्रॅन्युलेशन आणि पॅकेजिंग सिस्टम

· उद्देश: थंड केलेल्या आणि आकाराच्या पट्ट्या एकसमान कणांमध्ये कापून घ्या आणि गोळा करा आणि पॅकेज करा.

· प्रमुख उपकरणे:

· ग्रॅन्युलेटर: ट्रॅक्शन रोलर वाळलेल्या पट्टीला ग्रॅन्युलेटरमध्ये समान रीतीने फीड करते, जे नंतर फिरवत ब्लेड आणि स्थिर तळाच्या ब्लेडद्वारे दंडगोलाकार कणांमध्ये (अंदाजे 3-5 मिमी लांब) कापले जाते.

· कंपन स्क्रीन: कण एकसमानता सुनिश्चित करण्यासाठी लांब साहित्य, सतत कण आणि चुरा कण बाहेर पडदा.

· तयार झालेले उत्पादन सायलो/बेलर: पात्र कण हवा किंवा स्क्रूद्वारे सायलोकडे पाठवले जातात आणि शेवटी बॅग आणि वजन केले जातात.

पीपी/पीई कचरा → फोर्स्ड फीडर (चुंबकीय पृथक्करणासह) → सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर (हीटिंग आणि वितळणे) → ऑटोमॅटिक स्क्रीन चेंजर (अशुद्धता फिल्टर करणे) → पुलिंग डाय हेड (स्ट्रिपिंग) → कूलिंग वॉटर टँक (कूलिंग आणि शेपिंग) → ब्लो ड्रायर (पाणी काढून टाकणे → व्हाईब्रेनेटर) → ब्लो ड्रायर (स्क्रीन काढणे) (स्क्रीनिंग) → तयार झालेले उत्पादन बिन → पॅकेजिंग

·उत्पादन: PP/PE पुनर्नवीनीकरण केलेले कण.

· दर्जा: कच्च्या मालाचा स्त्रोत आणि साफसफाई आणि गाळण्याची क्षमता यानुसार, ते विभागले जाऊ शकते:

· फर्स्ट लेव्हल पार्टिकल्स: नवीन मटेरिअलच्या लेव्हलपर्यंत पोहोचणे, उच्च-इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांसाठी वापरले जाऊ शकते.

· दुय्यम कण: चांगल्या दर्जाचे, बहुतेक दैनंदिन उत्पादने आणि औद्योगिक भागांसाठी वापरले जातात.

· तृतीय श्रेणीचे कण: सरासरी गुणवत्तेचे, कमी-अंत, गडद रंगाच्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते.

अर्ज:

· इंजेक्शन मोल्डिंग: कचरापेटी, फ्लॉवर पॉट्स, टर्नओव्हर बॉक्स, ट्रे, प्लॅस्टिक टेबल आणि खुर्च्या, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, होम अप्लायन्स शेल इ.

· ब्लो मोल्डिंग: पोकळ उत्पादने जसे की बादल्या, डबे आणि खेळणी.

· कॉम्प्रेशन मोल्डिंग: मॅनहोल कव्हर आणि तपासणी विहिरी यासारखी मोठी उत्पादने.

· एक्सट्रूजन मोल्डिंग: पाईप्स, बोर्ड, प्रोफाइल.

1. स्क्रू बॅरल डिझाइन: वेगवेगळ्या सामग्रीसाठी (जसे की हलकी फिल्म्स किंवा हार्ड बाटलीच्या विटा) भिन्न कॉम्प्रेशन रेशियो आणि स्क्रूची संरचना आवश्यक आहे, जी आउटपुट रेट आणि प्लॅस्टिकाइजिंग इफेक्टची गुरुकिल्ली आहे.

2. तापमान नियंत्रण: PP आणि PE चे वितळणारे तापमान भिन्न आहेत (PP सुमारे 170-240 अंश आहे, PE सुमारे 140-220 अंश आहे), आणि वेगवेगळ्या झोनमध्ये अचूक तापमान नियंत्रण आवश्यक आहे. जास्त तापमानामुळे सामग्रीचे विघटन (कार्बोनायझेशन) होऊ शकते, तर कमी तापमानामुळे खराब प्लास्टिकीकरण होऊ शकते.

3. फिल्टरेशन अचूकता: स्क्रीन चेंजर हा ग्रॅन्युलेशन लाइनचा आत्मा आहे. फिल्टरचा जाळीचा आकार थेट कणांची शुद्धता आणि मूल्य निर्धारित करतो. उच्च-अंतिम सामग्री तयार करण्यासाठी, 80 किंवा त्याहून अधिक जाळीचा आकार असलेला उच्च जाळीचा फिल्टर वापरला जाणे आवश्यक आहे.

4. कच्चा माल प्रीट्रीटमेंट: फीड कोरडे आणि धातू मुक्त असणे आवश्यक आहे. ओलावामुळे कणांमध्ये फुगे येऊ शकतात, ज्यामुळे त्यांची गुणवत्ता प्रभावित होते; धातू महाग स्क्रू आणि बॅरल्सला गंभीरपणे नुकसान करू शकते.

5. ऊर्जा संवर्धन आणि पर्यावरण संरक्षण:

·ऊर्जा बचत: आधुनिक ग्रॅन्युलेटर बहुधा विद्युत चुंबकीय हीटिंग सारख्या ऊर्जा बचत तंत्रज्ञानाने सुसज्ज असतात-, जे पारंपारिक प्रतिरोधक हीटिंगच्या तुलनेत 30% पेक्षा जास्त वीज वाचवते.

·पर्यावरण संरक्षण: वितळण्याची प्रक्रिया थोड्या प्रमाणात सेंद्रिय कचरा वायू (VOCs) तयार करते, ज्याला पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सहाय्यक कचरा वायू उपचार उपकरणे (जसे की सक्रिय कार्बन शोषण, इलेक्ट्रोस्टॅटिक धूर काढणे इ.) आवश्यक असतात.

मला आशा आहे की हे तपशीलवार विश्लेषण तुम्हाला PP/PE ग्रॅन्युलेशन उत्पादन लाइन पूर्णपणे समजून घेण्यास मदत करेल. तुमच्याकडे विशिष्ट कच्चा माल असल्यास (जसे की शुद्ध फिल्म, मिश्रित बाटल्या इ.) ज्यावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, उपकरणांची निवड आणि कॉन्फिगरेशन भिन्न असेल.

पीपी पीई पेलेटायझिंग मशीनचे दोन प्रकार आहेत. एक म्हणजे सिंगल स्टेज कॉम्पॅक्टिंग डाय-फेस कटिंग पेलेटिझिंग लाइन जी पीई फिल्म, पीई बॅग आणि पीएलए फिल्मसाठी वापरली जाते. जर तुमची सामग्री अधिक स्वच्छ असेल (गलिच्छ नाही), तर तुम्ही हा प्रकार वापरू शकता. दुसरी आहे डबल स्टेज कॉम्पॅक्टिंग डाय-फेस कटिंग पेलेटिझिंग लाइन जी पीई फिल्म, पीई बॅग आणि पीएलए फिल्मसाठी वापरली जाते. सिंगल स्टेजच्या तुलनेत, डबल स्टेज अधिक स्थिर कार्य करते, अधिक स्वच्छ आणि अधिक घनतेचे ग्रॅन्युल तयार करते. आम्ही ग्राहकांच्या कार्यशाळेनुसार लेआउट डिझाइन करू शकतो.

हॉट टॅग्ज: pp pe pelletizing machine, China pp pe pelletizing मशीन उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना