पीपीआर पाईप एक्सट्रूजन लाइन

पीपीआर पाईप एक्सट्रुजन लाइन हा पॉलीप्रॉपिलीन रँडम कॉपॉलिमर (पीपी-आर) पाईप्सच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांचा एक संपूर्ण संच आहे, ज्यामध्ये उच्च तांत्रिक सामग्री आणि अचूकता आवश्यक आहे, मुख्यतः थंड आणि गरम पाण्याची व्यवस्था तयार करण्यासाठी वापरली जाते.

उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधकता, पर्यावरण मित्रत्व आणि हॉट मेल्ट कनेक्शनची विश्वासार्हता यामुळे PPR पाईप्स हे घर गरम करण्यासाठी आणि थंड पाण्याच्या पाईप्ससाठी परिपूर्ण मुख्य प्रवाहातील पर्याय बनले आहेत.

PPR पाईप एक्सट्रूझन लाइन ही एक स्वयंचलित उत्पादन लाइन आहे जी PPR कच्चा माल अचूक एक्सट्रूडर्सद्वारे वितळते आणि प्लास्टीलाइझ करते, त्यांना विशिष्ट मोल्ड्सद्वारे आकार देते, व्हॅक्यूम साइझिंगसह थंड करते, ट्रॅक्शनद्वारे प्रिंट करते आणि शेवटी त्यांना एका निश्चित लांबीपर्यंत कापते. तंतोतंत तापमान नियंत्रण आणि स्थिरतेसाठी त्याला अत्यंत उच्च आवश्यकता आहेत.

पीपीआर पाईप वैशिष्ट्ये:

· उच्च तापमान आणि उच्च दाब प्रतिरोध: दीर्घकाळ-कार्यरत तापमान 70 अंशांपर्यंत पोहोचू शकते, आणि अल्पकाळ-95 अंशांपर्यंत पोहोचू शकते, ज्यामुळे ते गरम पाण्याच्या पाईप्ससाठी एक आदर्श सामग्री बनते.

· विषारी नसलेली स्वच्छता: पिण्याचे पाणी वितरण मानके पूर्ण करते आणि गरम आणि थंड पाण्याच्या प्रणालींमध्ये वापरली जाऊ शकते.

· हॉट मेल्ट कनेक्शन: हॉट मेल्ट सॉकेट कनेक्शन वापरून, इंटरफेस एकामध्ये समाकलित केला जातो, कधीही गळत नाही, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह आहे.

· थर्मल इन्सुलेशन आणि ऊर्जा बचत: कमी थर्मल चालकता आणि चांगली इन्सुलेशन कार्यक्षमता.

· हलके, गंजरोधक- आणि स्केलिंग नसलेले.

मुख्य अर्ज क्षेत्रे:

· इमारतींसाठी घरातील गरम आणि थंड पाणी वितरण प्रणाली (कोर ऍप्लिकेशन)

· हीटिंग सिस्टम (जसे की अंडरफ्लोर हीटिंग कॉइलसाठी वितरक कनेक्टिंग पाईप्स)

· शुद्ध पाणी वितरण प्रणाली

· औद्योगिक द्रव वाहतूक पाइपलाइन

उच्च-गुणवत्तेच्या PPR पाईप एक्सट्रूजन लाइनमध्ये अचूक आणि स्थिर कार्यप्रवाह असतो:

व्हॅक्यूम फीडिंग → सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर प्लास्टिलायझेशन → ब्रॅकेट मोल्ड एक्सट्रूजन → व्हॅक्यूम साइझिंग → विसर्जन कूलिंग → ट्रॅक ट्रॅक्शन → कोड प्रिंटिंग → प्लॅनेटरी कटिंग → पाईप स्टॅकिंग

(1) आहार आणि कोरडे व्यवस्था

· व्हॅक्यूम फीडिंग मशीन: पीपीआर कच्च्या मालाची स्वयंचलित वाहतूक करणे.

· डिह्युमिडिफायिंग ड्रायर: पीपीआर उत्पादनासाठी हे एक आवश्यक प्रमुख उपकरण आहे! पीपीआर कच्च्या मालामध्ये मजबूत पाणी शोषण असते आणि उच्च तापमान प्रक्रियेदरम्यान पाण्याचे ट्रेस प्रमाण हायड्रोलायझ होते, ज्यामुळे पाईपच्या आत बुडबुडे तयार होतात, त्याचे यांत्रिक गुणधर्म आणि स्वरूप गंभीरपणे प्रभावित होतात. कच्च्या मालाचे दवबिंदू पूर्णपणे वाळले आहेत याची खात्री करण्यासाठी ड्रायरद्वारे ते -40 अंशांपेक्षा कमी करणे आवश्यक आहे.

(2) एक्सट्रूजन सिस्टम - अचूक प्लास्टीलायझेशनचा गाभा

· कार्यक्षम सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर:

· संपूर्ण मुख्य प्रवाहातील निवड. पीपीआर वितळण्याच्या उच्च चिकटपणा आणि प्रक्रिया तापमानामुळे, त्याच्या डिझाइनसाठी विशेष आवश्यकता आहेत.

· स्क्रू डिझाईन: बॅरियर टाईप स्क्रू (BM स्क्रू) किंवा सेपरेशन टाईप स्क्रू कार्यक्षम मिक्सिंग हेडसह वापरणे आवश्यक आहे. हे डिझाइन पीपीआर सामग्रीचे मजबूत कातरणे आणि एकसमान प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित करते, न वितळलेले क्रिस्टल पॉइंट्सची निर्मिती टाळते आणि पाईपची आंतरिक गुणवत्ता सुनिश्चित करते.

· तापमान नियंत्रण अचूकता: एक्सट्रूडर बॅरल (सामान्यत: पाणी-थंड केलेले) ची गरम आणि शीतकरण प्रणाली अतिशय अचूक असणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक विभागाचे तापमान नियंत्रण अचूकता ± 1 अंशाच्या आत असणे आवश्यक आहे, कारण तापमानातील चढउतार वितळण्याच्या तरलतेवर आणि पाईपच्या मितीय स्थिरतेवर थेट परिणाम करतात.

· लांबी ते व्यास गुणोत्तर (L/D): सामग्री पूर्णपणे वितळली आहे याची खात्री करण्यासाठी तुलनेने मोठे, सामान्यतः 33:1 किंवा जास्त.

(3) प्रणाली तयार करणे आणि आकार देणे

स्पायडर टाइप डाय हेड:

· वितळलेल्या पीपीआर सामग्रीला स्प्लिटर ब्रॅकेटद्वारे अनेक स्ट्रँडमध्ये विभागले जाते आणि नंतर संगम भागात पुन्हा एकत्र केले जाते.

· डिझाईन आव्हान: अचूक चॅनेल डिझाइन आणि पुरेशी आकार देण्याच्या लांबीद्वारे स्प्लिटर बारमुळे होणारी वेल्ड लाइन पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे. विलीनीकरण लाइन ही PPR पाईप्सची कमकुवत दुवा आहे, ज्यामुळे त्यांची संकुचित शक्ती लक्षणीयरीत्या कमी होईल, विशेषत: त्यांची दीर्घकालीन हायड्रोस्टॅटिक ताकद.

व्हॅक्यूम आकारमान टाकी:

· कार्य तत्त्व: मोल्डमधून बाहेर येणारा पाईप रिक्त व्हॅक्यूम आकारमान बॉक्समध्ये त्वरित प्रवेश करतो आणि पाईपचा बाह्य व्यास निर्धारित करण्यासाठी आणि प्राथमिक कूलिंग करण्यासाठी व्हॅक्यूम आकाराच्या स्लीव्हवर शोषला जातो.

· वॉटर बाथ विसर्जन कूलिंग: पीपीआर पाईप उत्पादन लाइन सहसा स्प्रे कूलिंगऐवजी विसर्जन कूलिंग पाण्याच्या टाक्या वापरतात. उच्च स्फटिकता आणि पीपीआरच्या मोठ्या कूलिंग संकुचिततेमुळे, अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी, पाईपचे विकृतीकरण आणि वारिंग टाळण्यासाठी सौम्य आणि अधिक एकसमान शीतकरण पद्धती आवश्यक आहे.

(4) सहायक प्रणाली - उच्च मानक मूर्त स्वरूप

· कॅटरपिलर हाऊल ऑफ: अत्यंत स्थिर गती आवश्यक आहे, एक्सट्रूजन गतीसह उत्तम प्रकारे समक्रमित आहे आणि कोणत्याही चढ-उतारामुळे पाईपची असमान भिंतीची जाडी होऊ शकते.

· इंकजेट प्रिंटर: ते ब्रँड, स्पेसिफिकेशन्स (जसे की S5, S4, S3.2 मालिका, दाब रेटिंग दर्शवते), मानके, उत्पादन तारीख इ. पाईपच्या पृष्ठभागावर प्रिंट करते, जे उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा शोध घेण्याचा एक महत्त्वाचा आधार आहे.

ऑर्बिटल कटर:

पीपीआर पाईप कटिंगसाठी एकमेव पर्याय. रोटेटिंग कटिंग पद्धत हे सुनिश्चित करते की चीरा पूर्णपणे सपाट, गुळगुळीत आणि burrs मुक्त आहे. त्यानंतरच्या गरम वितळलेल्या कनेक्शनसाठी हे महत्त्वपूर्ण आहे, कारण असमान कटांमुळे अपूर्ण हॉट मेल्ट इंटरफेस होऊ शकतात, ज्यामुळे पाण्याची गळती होण्याचा धोका असतो.

· स्वयंचलित स्टॅकिंग रॅक: कट पाईप्स प्राप्त करते.

1. कच्चा माल काटेकोरपणे वाळलेला असणे आवश्यक आहे: पात्र पीपीआर पाईप्स तयार करण्यासाठी ही पहिली पूर्व शर्त आहे आणि आर्द्रतेचे प्रमाण अत्यंत कमी पातळीवर नियंत्रित केले पाहिजे (सामान्यतः<0.02%).

2. अत्यंत उच्च तापमान नियंत्रण अचूकता: ड्रायरपासून एक्सट्रूडरपर्यंत, प्रत्येक विभाग आणि मोल्डला सामग्रीचा ऱ्हास किंवा असमान प्लास्टिकीकरण रोखण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता तापमान नियंत्रण प्रणालीची आवश्यकता असते.

3. विलीनीकरण रेषा काढून टाका: मोल्ड्सची रचना आणि प्रक्रिया पातळी हे उत्पादन लाइन तंत्रज्ञानाचे मुख्य प्रकटीकरण आहे, जे पाईप्सचे दीर्घकालीन स्थिर हायड्रॉलिक सामर्थ्य जीवन थेट निर्धारित करते.

4. मंद आणि एकसमान कूलिंग: विसर्जन कूलिंग वॉटर टँकचा अवलंब करणे आणि PPR च्या क्रिस्टलायझेशन प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी आणि इष्टतम सामग्री गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी पुरेशी कूलिंग लांबी सुनिश्चित करणे.

1. उत्पादनाची स्थिती आणि मानके: कोणते मानक लक्ष्य बाजार आहे (GB/T 18742, ISO 15874, DIN 8077/78)? पाईप्सचे कोणते दाब पातळी (S5, S4, S3.2) आणि आकार (सामान्यत: 20 मिमी ते 110 मिमी पर्यंत) तयार केले जातात?

2. क्षमतेची मागणी: योग्य वैशिष्ट्यांचे एक्स्ट्रूडर निवडा (जसे की Φ 45, Φ 65, Φ 90 मिमी). PPR वितळण्याची घनता कमी असते आणि त्याच स्क्रू व्यासाचे उत्पन्न PE/UPVC पेक्षा कमी असते.

3. मुख्य घटकांची गुणवत्ता: ड्रायरच्या डिह्युमिडिफिकेशन प्रभावावर, तापमान नियंत्रण आणि एक्सट्रूडरचे स्क्रू डिझाइन आणि मोल्डचे तांत्रिक स्त्रोत (रेषा विलीन करण्याची क्षमता काढून टाकणे) यावर लक्ष केंद्रित करा.

4. ऑटोमेशन स्तर: तुम्हाला उच्च-कॉन्फिगरेशनची आवश्यकता आहे जसे की पूर्णपणे स्वयंचलित मीटरिंग आणि बॅचिंग, ऑनलाइन भिंतीची जाडी शोधणे इ.

5. पुरवठादारांची व्यावसायिकता: पीपीआर उत्पादन प्रक्रिया जटिल आहेत आणि सखोल तांत्रिक संचय, परिपक्व प्रक्रिया पॅरामीटर्स (तापमान, वेग, व्हॅक्यूम डिग्री इ.) आणि सर्वसमावेशक प्रशिक्षण असलेले पुरवठादार निवडले पाहिजेत. टर्नकी प्रकल्प प्रदान करणे चांगले होईल.

घरामध्ये थंड आणि गरम पाण्याच्या पुरवठ्यासाठी पीपीआर पाईप्स तयार करण्यासाठी पीपीआर वॉटर पाईप बनविण्याचे यंत्र वापरले जाते. यात व्हॅक्यूम फीडिंग मशीन, हॉपर ड्रायर, सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, मोल्ड, मार्क लाइन को-एक्सट्रूडर, व्हॅक्यूम कॅलिब्रेशन आणि कुलिंग टँक, विस्तारित फवारणी कूलिंग टँक, हॉल ऑफ मशीन, प्रिंटर, कटर आणि स्टॅक ब्रॅकेट यांचा समावेश आहे.

आणि तीन थरांसाठी पीपीआर फायबर प्रबलित पाईप, मधल्या फायबर लेयरसाठी आणखी एक एक्सट्रूडर देखील असेल.
पीपी-आर पाईप एका एक्सट्रूडरद्वारे एक्सट्रूड केलेल्या मार्क लाइनसह सिंगल लेयर किंवा दोन लेयर्स किंवा दोन किंवा तीन उच्च कार्यक्षमता एक्सट्रूडर्सद्वारे प्रबलित ग्लास फायबर प्रबलित असलेले तीन स्तर असू शकतात; किंवा चार लेयर्स पीपीआर ग्लास फायबर प्रबलित पाईप इ.

1. रेखीय विस्तार सह-सामान्य पीपीआर उत्पादनांच्या तुलनेत केवळ 20-30% कार्यक्षम आहे, प्लास्टिक पाईप स्ट्रेचिंगची समस्या पूर्णपणे सोडवते.
 

2. पाईप सॅगिंग टाळण्यासाठी पाईपची कडकपणा, तसेच घनता आणि स्थिर समर्थन बिंदूंची संख्या कमी करते, ज्यामुळे प्रकल्पाची एकूण किंमत कमी होते.

3. उच्च दाब पातळी, सामान्य डिझाइन थरथरणाऱ्या शक्ती अंतर्गत दीर्घ आयुष्य.

4. उच्च तापमान कार्यप्रदर्शन चांगले आहे, उर्जेची बचत करा, FR / PP-R गरम पाण्याच्या प्रणालींमध्ये लागू करा, सामान्य तापमान 95-100 डिग्री पर्यंत, दोन्ही मध्यम तापमानाचा वापर सुधारण्यासाठी, परंतु इन्सुलेशन सामग्रीची जाडी देखील कमी करण्यासाठी. सर्वसमावेशक खर्च कमी आहे.

5. पाण्याचा मोठा प्रवाह: दाबाच्या स्थितीच्या समान पातळीवर, FR/PP-R पाईपच्या भिंतीची जाडी पाईपचा आतील व्यास वाढवते ज्यामुळे पाण्याचा प्रवाह दर वाढतो (20%)

6. पाइपलाइनच्या ऑक्सिजन पारगम्यतेच्या समस्येचे निराकरण करा, आरोग्याच्या अंतर्गत पाण्याच्या टेबलशी थेट संपर्क हा विषारी नसलेला, सीलिंग आहे आणि स्फॅग्नम मॉस तयार होणार नाही.

हॉट टॅग्ज: पीपीआर पाइप एक्सट्रूजन लाइन, चीन पीपीआर पाइप एक्सट्रूजन लाइन उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना