पीई पाईप एक्सट्रूजन लाइन

PE पाईप एक्सट्रूजन लाइनचा वापर प्रामुख्याने उच्च-डेन्सिटी पॉलीथिलीन (HDPE) किंवा मध्यम घनता पॉलीथिलीन (MDPE) पाईप्सच्या निर्मितीसाठी केला जातो.

पीई पाईप्स त्यांच्या अद्वितीय लवचिकता, गंज प्रतिरोधकता आणि वेल्डिंग कार्यक्षमतेमुळे पाणीपुरवठा, वायू, सिंचन इत्यादी क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

पीई पाईप एक्सट्रूजन लाइन ही एक स्वयंचलित सतत उत्पादन लाइन आहे जी एक्सट्रूडरद्वारे पीई कण कच्चा माल वितळते आणि प्लास्टीलाइझ करते, त्यांना अचूक साच्याने आकार देते, त्यांना स्थिर व्यासाने थंड करते आणि कर्षणाद्वारे कापते, शेवटी पॉलीथिलीन पाईप्सच्या विविध वैशिष्ट्यांचे उत्पादन करते.

अंतिम उत्पादनाची वैशिष्ट्ये (पीई पाईप):

· चांगली लवचिकता: ते गुंडाळले जाऊ शकते (लहान व्यासाचे) आणि पाया सेटलमेंटसाठी मजबूत प्रतिकार आहे.

· कमी तापमानाचा प्रभाव प्रतिकार: कमी तापमानातही ते ठिसूळ होणार नाही.

उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता: विविध रासायनिक माध्यमांपासून गंजण्यास प्रतिरोधक, गंजरोधी उपचारांची आवश्यकता नाही.

· विश्वसनीय कनेक्शन: हॉट मेल्ट डॉकिंग आणि इलेक्ट्रिक मेल्ट कनेक्शनचा वापर कोणत्याही गळतीच्या धोक्यांशिवाय एकात्मिक संपूर्ण तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

· दीर्घ आयुष्य: हे रेट केलेले तापमान आणि दाब अंतर्गत 50 वर्षांहून अधिक काळ वापरले जाऊ शकते.

मुख्य अर्ज क्षेत्रे:

· गॅस ट्रांसमिशन पाइपलाइन (अत्यंत उच्च सुरक्षा आवश्यकतांसह मुख्य अनुप्रयोग)

· नगरपालिका पाणी पुरवठा पाइपलाइन

ग्रामीण पेयजल सुरक्षा प्रकल्प

· कृषी सिंचन पाईप्स

· औद्योगिक कच्चा माल वाहतूक पाइपलाइन

अत्यंत स्वयंचलित वर्कफ्लोसह आधुनिक पीई पाईप एक्सट्रूजन लाइन:

व्हॅक्यूम फीडिंग → सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर प्लास्टीलायझेशन → स्पायरल डाय एक्सट्रूजन → व्हॅक्यूम साइझिंग → स्प्रे कूलिंग → लेझर व्यास मापन → ट्रॅक ट्रॅक्शन → स्प्रे कोड प्रिंटिंग → प्लॅनेटरी कटिंग → पाईप स्टॅकिंग

(1) आहार व्यवस्था

व्हॅक्यूम फीडिंग मशीन: केंद्रीय केंद्रीकृत फीडिंग सिस्टमद्वारे, पीई कच्चा माल स्वयंचलितपणे आणि स्वच्छपणे सायलोमधून एक्सट्रूडर हॉपरपर्यंत पोहोचवला जातो, स्वयंचलित उत्पादन साध्य करतो.

(2) एक्सट्रूजन सिस्टम - उत्पादन लाइनचा गाभा

· कार्यक्षम सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर:

·संपूर्ण मुख्य प्रवाहाची निवड: PE कणांमध्ये चांगली तरलता असते, ते प्लॅस्टिकाइज करणे सोपे असते आणि उच्च किमतीच्या-प्रभावीतेसह, त्यांच्या प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कार्यक्षम सिंगल स्क्रू हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.

· स्क्रू डिझाइन: पीई मटेरियलच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित, सेपरेशन टाईप स्क्रू (बॅर स्क्रू) किंवा मिक्सिंग हेडसह स्क्रूचा वापर सामान्यतः कार्यक्षम आणि एकसमान प्लॅस्टिकायझेशन वितळण्यासाठी, पाईपच्या गुळगुळीत आतील आणि बाहेरील भिंती सुनिश्चित करण्यासाठी केला जातो.

· लांबी ते व्यास गुणोत्तर (L/D): सामान्यतः जास्त काळ, 30:1 ~ 33:1 पर्यंत, पुरेसा निवास वेळ आणि सामग्रीचा कातरणे इतिहास सुनिश्चित करण्यासाठी, पूर्ण वितळणे आणि एकरूपता प्राप्त करणे.

(३) मोल्डिंग आणि फॉर्मिंग सिस्टम - तांत्रिक की

· स्पायरल डाय हेड:

पीई पाईप्स, विशेषत: मोठ्या-व्यासाच्या पाईप्सच्या निर्मितीसाठी हे मुख्य तंत्रज्ञान आहे! UPVC मध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ब्रॅकेट प्रकाराच्या डायच्या विपरीत, सर्पिल डाई वितळलेल्या पीई सामग्रीला मोल्ड पोकळीतील एकाधिक सर्पिल प्रवाह वाहिन्यांद्वारे विभाजित करते आणि शेवटी तोंडाच्या डाईवर एकत्र होते.

· फायदे: हे डायव्हर्शन बारमुळे होणारी वेल्ड लाईन्स पूर्णपणे काढून टाकू शकते, पाईप्सची रिंग कडकपणा आणि फुटण्याची ताकद मोठ्या प्रमाणात सुधारते, विशेषत: प्रेशर बेअरिंग पाईप्ससाठी (जसे की पाणी पुरवठा पाईप्स आणि गॅस पाईप्स) योग्य.

व्हॅक्यूम आकारमान टाकी:

· कार्य तत्त्व: मोल्डमधून बाहेर येणारी ट्यूब रिक्त व्हॅक्यूम आकारमान बॉक्समध्ये त्वरित प्रवेश करते. व्हॅक्यूम निगेटिव्ह प्रेशरचा वापर करून मऊ नळीच्या बाहेरील भिंतीला साईझिंग स्लीव्हवर शोषून घेतल्याने, ट्यूबचा बाह्य व्यासाचा आकार अचूकपणे निर्धारित केला जातो आणि प्राथमिक कूलिंग केले जाते.

स्प्रे कूलिंग: पाईप्स समान रीतीने थंड करण्यासाठी आकारमानाचा बॉक्स स्प्रे हेड्सने भरलेला असतो.

(4) सहाय्यक प्रणाली - आधुनिकीकरण आणि उच्च अचूकतेचे प्रकटीकरण

स्प्रे कूलिंग टँक: हे खूप लांब (40-60 मीटर पर्यंत) आहे आणि आतल्या ताण दूर करून, बाहेरून आतपर्यंत आधीच आकाराचे पाईप पूर्णपणे थंड आणि घट्ट करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात स्प्रे पाण्याचा वापर करते.

· लेझर व्यास गेज: उच्च-उत्पादन लाइनसाठी मानक उपकरणे. संपर्क नसलेल्या -पाईपच्या बाह्य व्यासाचे वास्तविक वेळेचे निरीक्षण आणि ट्रॅक्टर किंवा एक्स्ट्रूडरच्या गती नियंत्रण प्रणालीला डेटाचा अभिप्राय, अचूक आणि स्थिर आयामी सहिष्णुता सुनिश्चित करण्यासाठी बंद-लूप नियंत्रण तयार करते.

· सुरवंट काढणे बंद: एकाधिक ट्रॅक समान रीतीने पाईप पकडतात, मजबूत, स्थिर आणि स्लिप फ्री ट्रॅक्शन प्रदान करतात. एकसमान भिंतीची जाडी सुनिश्चित करण्यासाठी वेग एक्सट्रूझन गतीसह समक्रमित केला जातो.

इंकजेट प्रिंटर: स्प्रे ब्रँड, स्पेसिफिकेशन, मानक, उत्पादन तारीख, ट्रेसेबिलिटी कोड आणि पाईप्सच्या पृष्ठभागावरील इतर माहिती, विशेषत: गॅस पाईप्ससाठी ज्यांना ट्रेसेबिलिटी आवश्यक आहे.

ऑर्बिटल कटर:

पीई पाईप्स कापण्यासाठी एकमेव पर्याय. कापताना, गोलाकार सॉ ब्लेड सतत वेगाने पाईपभोवती फिरत असताना उच्च वेगाने फिरते, चिप्स किंवा बर्र्सशिवाय उच्च वेगाने गुळगुळीत कटिंग साध्य करते आणि कटिंग विभाग पाईपच्या अक्षाला लंब आहे याची खात्री करते. त्यानंतरच्या हॉट मेल्ट डॉकिंगसाठी हे महत्त्वपूर्ण आहे.

· फ्लिप रॅक/स्टॅकर: कट पाईप्स आपोआप प्राप्त होतात आणि त्यांना व्यवस्थित स्टॅक करतात.

1. कच्चा माल सुकवणे: PE मध्ये मजबूत पाणी शोषण नसले तरी, गॅस पाईप्ससारख्या उच्च-ॲप्लिकेशन्ससाठी, फुगे तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी कच्चा माल अगोदर सुकविण्यासाठी ड्रायर सहसा सुसज्ज असतो.

2. रंगीत मास्टरबॅच जोडणे: अचूक आणि स्थिर जोड गुणोत्तर आणि पाईप्सचा रंग (जसे की गॅससाठी पिवळे पाईप्स आणि पाणी पुरवठ्यासाठी काळे आणि निळे पाईप्स) याची खात्री करण्यासाठी वजन कमी करण्याच्या स्केलसारखे अचूक रंग मास्टरबॅच ॲडिशन मशीन आवश्यक आहे.

3. ऑनलाइन भिंतीच्या जाडीचे मापन: अत्यंत उच्च आवश्यकता असलेल्या उत्पादन लाइनसाठी, रिअल टाइममध्ये भिंतीच्या जाडीच्या एकसमानतेचे परीक्षण करण्यासाठी आणि समायोजित करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक ऑनलाइन भिंतीची जाडी मापन प्रणाली सुसज्ज असेल.

4. कडक गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन लाइन मेल्ट प्रेशर सेन्सर्स, मेल्ट टेंपरेचर सेन्सर्स इत्यादींनी सुसज्ज असणे आवश्यक आहे आणि पूर्ण निरीक्षण आणि रेकॉर्डिंगसाठी पीएलसी सिस्टमशी कनेक्ट केलेले असणे आवश्यक आहे.

1. उत्पादनाची स्थिती: उत्पादित पीई पाईप्सचे मुख्य प्रकार स्पष्ट करा (पाणी पुरवठा पाईप्स, गॅस पाईप्स, सिंचन पाईप्स)? कमाल कॅलिबर आणि दाब रेटिंग काय आहे? हे एक्सट्रूडरचे आकार आणि कॉन्फिगरेशन स्तर निर्धारित करते.

2. क्षमता मागणी: बाजाराच्या आकारावर आधारित एक्सट्रूडर वैशिष्ट्ये निवडा (जसे की स्क्रू व्यास Φ 65, Φ 90, Φ 120 मिमी, इ.).

3. ऑटोमेशन आणि इंटेलिजन्सची डिग्री: आम्हाला केंद्रीकृत फीडिंग, स्वयंचलित वजन आणि जोडणे, लेसर व्यास मापन, स्वयंचलित पॅकेजिंग इत्यादीची आवश्यकता आहे का? हे गुंतवणुकीच्या खर्चावर आणि दीर्घकालीन-कार्यक्षमतेवर परिणाम करते.

4. मोल्ड तंत्रज्ञान: प्रगत सर्पिल डाय डिझाइन आणि उत्पादन क्षमता असलेले पुरवठादार निवडणे ही पाईप्सच्या यांत्रिक गुणधर्मांची खात्री करण्यासाठी महत्त्वाची बाब आहे.

5. पुरवठादार सामर्थ्य: पुरवठादार निवडा जे पूर्ण लाइन सोल्यूशन्स, प्रक्रिया समर्थन, तांत्रिक प्रशिक्षण आणि विश्वासार्ह-विक्रीनंतर सेवा देऊ शकतात. गॅस पाईप उत्पादन लाइनच्या पुरवठादारांना संबंधित उद्योग प्रमाणपत्रे आणि यशस्वी प्रकरणे देखील असणे आवश्यक आहे.

सारांश: पीई पाईप एक्सट्रूजन लाइनचे तंत्रज्ञान परिपक्व आहे आणि तरीही सतत सुधारत आहे. त्याचा गाभा कार्यक्षम प्लास्टीझिंग सिंगल स्क्रू एक्स्ट्रूडर, स्ट्रीमलाइनशिवाय स्क्रू मोल्ड, अचूक व्हॅक्यूम आकार आणि कूलिंग सिस्टम आणि कटची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्लॅनेटरी कटिंगमध्ये आहे. अशा उत्पादन लाइनमध्ये गुंतवणूक करण्यासाठी लक्ष्य बाजारावर आधारित अचूक वाटप आणि निवड आवश्यक आहे.

हॉट टॅग्ज: पीई पाईप एक्सट्रूजन लाइन, चायना पीई पाईप एक्सट्रूजन लाइन उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना