प्लास्टिक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर

प्लॅस्टिक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर हे तापलेल्या बॅरलमध्ये फिरणाऱ्या स्क्रूचे बनलेले असते. त्याची साधी रचना, सुलभ उत्पादन, उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि कमी किंमतीमुळे, हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि तंत्रज्ञानाच्या दृष्टीने सर्वात परिपक्व आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे एक्सट्रूडर आहे.

सिंगल स्क्रू एक्स्ट्रूडर्स प्रारंभिक मूलभूत सर्पिल रचनेपासून विविध संरचनात्मक प्रकारांमध्ये विकसित झाले आहेत जसे की डॅम्पिंग स्क्रू ब्लॉक्स, एक्झॉस्ट स्क्रू, स्लॉटेड स्क्रू बॅरल्स, पिन मटेरियल बॅरल्स आणि बिल्डिंग ब्लॉक स्ट्रक्चर्स. त्याच वेळी, त्यांच्या लहान जागेच्या व्यापामुळे, सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर्स हे संमिश्र प्रक्रिया आणि प्लॅस्टिक ब्लॉन फिल्म फील्डमध्ये वापरले जाणारे मुख्य उपकरण बनले आहेत.

प्लॅस्टिक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये प्रामुख्याने तीन भाग असतात: एक्सट्रूजन सिस्टम, ट्रान्समिशन सिस्टम आणि हीटिंग आणि कूलिंग सिस्टम.

एक्स्ट्रुजन सिस्टीमचे मुख्य कार्य म्हणजे पॉलिमर मटेरियल वितळणे आणि प्लॅस्टिकाइज करणे हे एकसमान वितळणे आहे, ज्यामुळे काचेच्या अवस्थेपासून चिकट स्थितीत संक्रमण होते. या प्रक्रियेदरम्यान, एक विशिष्ट दाब स्थापित केला जातो आणि सतत बाहेर काढला जातो आणि स्क्रूद्वारे डाय हेडपर्यंत नेला जातो. म्हणून, एक्सट्रूझन प्रक्रियेची गुणवत्ता आणि आउटपुट तयार करण्यात एक्सट्रूजन सिस्टम महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.

एक्सट्रूझन सिस्टममध्ये मुख्यतः फीडिंग डिव्हाइस, स्क्रू आणि बॅरेल समाविष्ट आहे, जे एक्सट्रूडरचे सर्वात महत्वाचे भाग आहेत. स्क्रू हे एक्सट्रूडरचे हृदय आहे आणि सामग्री फक्त स्क्रूच्या रोटेशनद्वारे बॅरेलच्या आत जाऊ शकते आणि दाब आणि थोडी उष्णता मिळवू शकते.

ट्रान्समिशन सिस्टीम सामान्यत: इलेक्ट्रिक मोटर, रिड्यूसर आणि बेअरिंग्ज इत्यादींनी बनलेली असते. त्याचे मुख्य कार्य म्हणजे स्क्रू चालवणे आणि एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान स्क्रूला आवश्यक टॉर्क आणि टॉर्क पुरवणे. एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादनाची गुणवत्ता एकसमान आणि सातत्य राखण्यासाठी स्क्रूचा वेग स्थिर असणे आवश्यक आहे आणि स्क्रू लोडमधील बदलांसह बदलू नये. परंतु भिन्न परिस्थितींमध्ये, हे आवश्यक आहे की स्क्रू भिन्न सामग्री किंवा उत्पादनांच्या आकारांना बाहेर काढण्यासाठी डिव्हाइस अनुकूल करू शकेल अशी आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी व्हेरिएबल गती प्राप्त करू शकेल. बहुतेक एक्सट्रूडर्समध्ये, स्क्रू गतीतील बदल मोटर गती समायोजित करून प्राप्त केला जातो आणि ट्रान्समिशन सिस्टम देखील चांगली स्नेहन प्रणाली आणि वेगवान ब्रेकिंग डिव्हाइससह सुसज्ज आहे.

एक्सट्रूडरच्या हीटिंग आणि कूलिंग सिस्टममध्ये हीटिंग डिव्हाइस आणि कूलिंग डिव्हाइस असते, जे गुळगुळीत एक्सट्रूझन प्रक्रियेसाठी आवश्यक परिस्थिती असतात. हीटिंग डिव्हाइस आणि कूलिंग डिव्हाइसने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की पॉलिमर सामग्री वितळते आणि प्लास्टीलाइझ होते आणि मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान परिस्थिती प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करते.

कूलिंग डिव्हाइस सामान्यतः एक्सट्रूडरच्या बॅरल, स्क्रू आणि हॉपरच्या तळाशी स्थापित केले जाते. मटेरियल बॅरलचे कूलिंग वॉटर कूलिंग किंवा एअर कूलिंगद्वारे केले जाऊ शकते आणि सामान्यत: लहान आणि मध्यम आकाराचे एक्सट्रूडर एअर कूलिंग वापरतात; मोठे एक्सट्रूडर बहुतेकदा वॉटर कूलिंग किंवा दोन्ही प्रकारांचे संयोजन वापरतात. स्क्रू कूलिंग मुख्यत्वे सेंट्रल वॉटर कूलिंगचा अवलंब करते, ज्याचा उद्देश घन पदार्थ पोहोचवण्याचा दर वाढवणे, डिस्चार्ज व्हॉल्यूम स्थिर करणे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे. हॉपरच्या तळाशी असलेले कूलिंग डिव्हाईस मुख्यत्वे घन पदार्थांचे संदेशवहन प्रभाव वाढविण्यासाठी, तापमान वाढीमुळे सामग्रीचे कण चिकटण्यापासून रोखण्यासाठी, सामग्रीचे प्रवेश अवरोधित करण्यासाठी आणि खाद्यावर परिणाम करण्यासाठी वापरले जाते. साधारणपणे, 90 मिमी किंवा त्याहून अधिक स्क्रू व्यासासह एक्स्ट्रूडर आणि हाय-स्पीड एक्सट्रूडर्ससाठी, हॉपरच्या तळाशी कूलिंग डिव्हाइस स्थापित करणे आवश्यक आहे.

हा संच डिझाईनमध्ये प्रगत आहे, आउटपुटमध्ये जास्त आहे, प्लास्टीलायझेशनमध्ये चांगला आहे आणि ऊर्जेचा वापर कमी आहे. इनव्हॉल्युट गियर डायव्हिंग कमी आवाज, स्थिर कार्य, मोठी सहन क्षमता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य द्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. हा संच सॉफ्ट किंवा हार्ड पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड (PVC) आणि पॉलिस्टीरिन (PE) सारख्या थर्मो-प्लास्टिक्सच्या बाहेर काढण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो, योग्य सहाय्यक यंत्रासह (आधीच्या डोक्यासह) समन्वयित, तो फिल्म, पाईप, बोर्ड, वेणी, बेल्ट तसेच ग्रेन्युल सारख्या अनेक प्रकारच्या प्लास्टिक उत्पादने तयार करू शकतो.

हॉट टॅग्ज: प्लास्टिक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, चीन प्लास्टिक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना